Plastik Film Ekstrüzyonda Düzensiz Kalınlığı Nasıl Giderilir: Tam Sorun Giderme Kılavuzu

İçerik Listesi

Film Kalınlığının Eşitliği Hangi Sıra Kazançını Belirler

Plastik film extrüzyon hattında kalınlık eşitsizliği tek en yaygın kalite şikayetidir ve aynı zamanda en pahalı olanlardan biridir. Bir filmin kalınlığı değişirse, her sonraki aşama zarar görür: kesme ve baskı aşamasında dönüşüm makineleri malzeme kaybeder, laminatörler bağ gücünü kaybeder, paketleyiciler zayıf noktalar görür ve tarım kullanıcıları rüzgarda kopan filmler alırlar. Wanplas fabrikası olan YuanSu, kalınlık kontrolünün birinci tasarım amacı olarak değil, sonradan düşünülmüş bir konu olarak ele alınan film, levha ve tabla extrüzyon hatları inşa etmiştir, çünkü iki yüzde arasında tutan bir hat ile sekiz yüzde arasında dolaşan bir hat arasındaki fark, karlı bir sözleşme veya iade edilen bir gönderim arasında fark olabilir.

Bu kılavuz, şu anda bir film püskürtme veya döküm hattı çalıştıran, kalınlığı birbirine uygun hale getirmek için pratik bir yol aramakta olan kalıplama mühendisleri, üretim sorumluları ve tesis sahiplerine yöneliktir. "Kalıp temizle" noktasına kadar durmayacağız. Kalınlığı belirleyen değişkenlerin tamamını ele alacağız: kalıbın boşluğu, eritme sıcaklık profili, makarenin ölçme davranışı, film püskürtme hattındaki hava rengi, döküm hattındaki soğutma rulo, çekme veya alım hızı ve ne zaman kazanç sağladığınızı bildiren online ölçüm sistemi. Daha sonra YuanSu film hatlarının bu değişkenler etrafında nasıl tasarlandığını ve ürünlerinize uygun bir hat nasıl seçileceğini göstereceğiz.

İş modeli basit. Yirmi mikron olarak belirtilen bir film ancak beş mikron farkla üretildiğinde, konvertörün hedefi yetersiz ruloların önlenmesi için yirmi beş mikrona ayarlaması gerekir. Bu ek beş mikron, her metrede purojen maliyeti anlamına gelir. Endüstriyel üretimde bu, her geçen metre için büyük bir tekrar eden maliyet oluşturur. Kalınlık birliği, bu nedenle sadece kalite konusu değil, aynı zamanda maliyet konusu ve ihracat pazarlarında alıcıların kalibrasyon kapasitesini denetledikten sonra sözleşme imzalamadan önce rekabet konusudur.

Wanplas'in özel fabrikalar ağı boyunca, toleransların tasarım aşamasında değil, denetim aşamasında belirlenmesi prensibi paylaşılır. Ana marka, derin ekstrüzyon konusundaki bilgi birikimini bir araya getirirken, YuanSu bu bilgiyi film, levha ve plaka üretimine özel olarak uygular. Aşağıdaki bölümlerde, bu felsefeyi bu hafta fabrikada uygulayabileceğiniz adımlar olarak çeviriyoruz.

Film Kalınlığı Nasıl Gerçekte Ekstrüzyonda Oluşur

Bir şeyleri düzeltmeden önce, kalınlığın nasıl oluştuğunu tam olarak anlamak faydalıdır. Ekstrüzyonda, son film kalınlığı, iki miktarın oranından oluşur: die'den çıkan erimiş malzeme akışı ve bu erimiş malzemenin çekilip sarıldığı lineer hız. Eğer erimiş malzeme akışı sabit kalır ve lineer hız sabit kalırsa, kalınlık da sabit kalır. Gerçek dünyada, her iki miktar da hareket eder ve kalınlık kontrolünün amacı, makine yönünde ve yatay yönünde bu oranın sabit kalmasını sağlamaktır.

Makine yönünde, kalınlık değişimi hız ve akış sorunudur. Bu, rulonun uzunluğu boyunca yavaş yavaş kalınlaşan ve incelen bir eğilim olarak ortaya çıkar ya da belirli bir tekrarlama uzunluğunda periyodik bantlar şeklinde görülebilir. Yatay yönünde, kalınlık değişimi die sorunudur. Bu, kalın kenarlar, kalın bir merkez ya da tekrarlayan bir dalga veya "kebap kabuğu" şeklinde sabit bir profil olarak görülebilir. Kontrol dışında olan yönü anlayarak, dakikalar içinde, dieye mi yoksa sürümeye mi bakmanız gerektiğini anlayabilirsiniz.

Filmi oluşturan malzeme, yukarıda yaşanan her şeyin hatırasını taşır. Kötü kurutulmuş reçine, ışıldayan nemi bırakır ve ince çizgiler oluşturur. Besleme boşluğunda aç susuz kalan bir vidayı, besleme borusunun gürültüsü duyulur. Malzeme, kalıbın kenarına ulaşana kadar, onlarca küçük hatanın bir araya gelmesiyle oluşan bir sayıya ulaşır. Bu yüzden kalınlık sorun giderme işlemi, aslında tüm hat hattının sorun giderilmesini ifade eder ve "kalıb vidasını ayarla" şeklinde yapılan basit bir ayar çoğu zaman işe yaramaz.

Blown filmde, kabarcık, hava çemberi ve iç kabarcık soğutması tarafından şekillendirilir. Bu nedenle, kabarcık yüksekliği, stabilitesi ve çökme geometrisi, son ölçü üzerinde etkilidir. Cast filmde, erimiş malzeme bir soğutma ruloya düşer ve bu rulonun sıcaklığı ve yüzey durumu, ölçü ve optik özellikleri belirler. Her iki durumda da, çekme oranı haul-off veya winder tarafından belirlenir. Bu işlemleri, sonraki bölümde ayrı ayrı şüpheli olarak ele alacağız.

Sonrasında her şey için iki ölçüm kavramı önemlidir. Dikdörtgen yön profili, sabit bir ölçüm cihazı veya tarama cihazı tarafından genişlik boyunca okunan değerdir. Makine yön değişimi, sabit bir nokta tarafından zaman içinde okunan değerdir. İyi bir hat, ortalama kalınlığı güzel olsa bile, genişlik boyunca dağlık bir görünüm sergileyen bir profil varsa kabul edilemezdir. YuanSu film hatları, operatörün gerçek zamanlı olarak her iki yönü görmesini sağlayan online ölçüm disiplini ile belirlenir.

Eşit olmayan kalınlığın temel nedenleri (Teknik derinlemesine bakış)

Bu kılavuzun temelidir. Kayma, kaynaktan çıkmaya doğru, her istasyonda incelenir, çünkü erken bir arıza, daha sonra tam olarak düzeltilemez. Bu kılavuzu, bir sonraki defa, bir rulonun yanlış ölçü ile vinçten çıkarken, sırayla kontrol edebileceğiniz bir kontrol listesi olarak kullanın.

Boşluk ve Çekmecik Durumu

Die, yatay yön kalınlığının doğduğu yer. Bir çamaşır askısı veya balık kuyruğu die, ısıl malzemeyi genişliğe yayarak belirli bir boşlukta ağıza sunar. Eğer bu boşluk eşit değilse, birim genişlikteki çıkış da eşit değildir ve sonradan yapılan düzeltmeler bu durumu düzeltemez. En yaygın die arızaları, sıkılmış veya çok fazla sıkılmış die vidasının yerel boşluk hatası, zemin üzerine polimer birikimi ve die merkezinin uçlardan daha sıcak olmasıdır.

Tümsekler, parmak aralığını milimetrelerce bir miktar hareket ettiren ince dişli ayarlama vidalarıdır. Bir tümseği çok sıkı sıkarsanız parmak aralığı eğilir ve kalın bir bant oluşur; bir tümseği çok fazla geriye çekerseniz ince bir bant oluşur. Yere düşen polimer, toprağa dayanırken sertleşir ve yer yer boşluğu genişletir. Termal kırılma daha sakin bir süreçtir: geniş bir die'nin merkezinde, son plakalara daha az ısı geçer, bu nedenle daha sıcak olur, burada olan erimi daha incedir ve daha fazla akar, bu da merkezde yüksek bir profil oluşturur. Otomatik kalıplar bu sorunu, parmak aralığını mekanik olarak değil termik olarak hareket ettirmek için tümsek bölgelerini ısıtmak suretiyle çözer.

Pratik kontrol: satır durduğunda ve güvenli olduğunda, kenar boyunca aralıklarla hisse ölçer kullanın veya tarama ölçer profiline güvenin. Profilde keskin yerel tepeler yerine düz bir geniş yassı tepe veya vadeli bir eğim varsa, tek bir vida yerine sistematik boşluk ayarı veya termal kırılma ihtimali vardır. Mekanik ayar yapmadan önce, bir temizleme bileşiğiyle alanı temizleyin, çünkü birikim boşluk hatasını taklit eder.

Erime sıcaklık profili ve kesme ısıtması

Erime sıcaklığı viskoziteyi belirler ve viskozite, belirli bir basınçta verilen bir boşluğa ne kadar çok erimiğin geçeceğini belirler. Eğer erime sıcaklığı genişlik yönünde veya zaman ekseninde değişirse, kalınlık da değişir. Tehlike, sıcaklık ve boşluk arasındaki ilişki nedeniyle ortaya çıkar: Merkezde kalın bir bölge gördüğü için bir operatör, merkez vidalarını kapatır, bu da yerel sürtünmeyi artırır, bu da yerel sıcaklığı yükseltir, bu da yerel viskoziteyi düşürür, bu da boşluğu yeniden açar. Çizgi kendini yeniler.

Üst akış, bir tüp bölgesinin çok soğuk olması, vidayı daha fazla çalışmaya zorlar ve aşağı akışta kontrolsüz bir sıcaklık artışı olarak gelir. Kısmen kapalı bir ekran paket, baş basıncını yükseltir ve dolayısıyla erime sıcaklığını. Ölü bir noktada geçirilen süreden kaynaklanan bozulma, renk ve viskozite değişikliğine neden olur. Tüm bunlar manometreyi etkiler. Çözüm, tüp arkasından adaptör ve die içine kadar olan istikrarlı, belgelenmiş bir sıcaklık profili, die girişinde bir erime termokupl ile doğrulanmalıdır. Tüp yüzey okumanın güvenilir olmasını beklemek yerine.

PVC ve bazı EVA bileşikleri gibi ısıya duyarlı malzemelerde, sıcaklık dalgalanması depolemeyi de değiştirir, bu da viskoziteyi ve dolayısıyla kalınlığı değiştirir. Sıcaklık aralığı dar bir aralıktır ve hat bu aralığı tutmalıdır. YuanSu film hatları, merkezi ve uçları bağımsız olarak kesilebilen, segmentli die ısıtma ile bağımsız bölge kontrolüne sahiptir, bu da termal kırılmayı önlemeye ihtiyaç duyulan aletin tam olarak gereken özelliğidir.

Vidalama ve erimiş homojenlik

Tesviye makinesi, pompadır. Tesviye bölgesi, sabit basınç altında, tam olarak erimiş ve iyi karıştırılmış bir akış sağlamalıdır. Besleme boğazında açlık, karıştırma sorunları veya yıpranmış tesviye makinesi ve silindir yüzeyleri, basınç dalgalarına neden olur. Yıpranmış bir tesviye bölgesi, üstteki dalgalanmaları dindirme yeteneğini kaybeder, bu nedenle besleme sırasında her bir kesinti, kalınlık dalgalarına dönüşür.

Yetersiz besleme, konveyör köprüsünün oluşması veya uygun bir ağırlık kaybı sistemi olmadan yeniden öğütme malzemesinin verilmesi durumunda açlık ortaya çıkar. Bu durumda sürgü, kısmen dolduğunda, çıkış impulslere neden olur ve film, sürgü dönüşü ile ilişkili tekrarlanan uzunlukta düzenli kalın-ince bir görünüm sergiler. Yıpranmış sürgüler, erimiş malzemenin geriye doğru kaymasına neden olur, böylece etkili L/D oranı düşer ve sıcaklık değişimi artar. Kötü karıştırma, yerel olarak akışa karşı direnç gösteren soğuk bölgeler oluşturur ve bu, kirlenme gibi görünen ince çizgiler ortaya çıkarır, ancak aslında homojenlik hatalarıdır.

Miktar pompaları, dişli pompalar olarak da adlandırılır ve vida kaynaklı değişim için standart bir çözümdür. Ekstruder ve die arasında yerleştirilen bir dişli pompa, vida kaynaklı pulsatör çıkışını alır ve erimi, dieye ulaşmadan önce makine yönündeki değişimi büyük ölçüde ortadan kaldıran, neredeyse sabit bir hacim akışı sağlar. YuanSu film hatları, tolerans gereksinimi sık olan alanlarda, örneğin optik veya baraj filmlerinde, bir erimi pompasının entegre edilebileceği şekilde tasarlanmıştır.

Tornavida tasarımı malzemeyle de etkileşir. Bir reçine için optimize edilmiş bir tornavida, başka bir reçine üzerinde kötü bir performans gösterebilir. Bir tesis, LDPE'den LLDPE'ye geçerken veya yüksek dolgu içeriği eklerken, aynı tornavidanın yetersiz kalması veya aşırı aşınması olabilir. Düzelme, yalnızca hız değişikliği değil, yeni reçeteye karşı tornavida ve boru incelemesiyle gerçekleştirilir. YuanSu formül ve proses uzmanlığı burada işe yarar: hat, hedeflenen reçineye uygun bir tornavida önerisiyle birlikte başlangıç reçetesiyle birlikte sağlanır.

Hava halkası ve kabarcık istikrarı (üfleme film)

Blown film hattında, hava halkası soğurur ve kabarcığı şekillendirir. Eğer çevresinde soğuma dengesizse, kabarcık farklı noktalarda donar ve buzdan oluşan hat yüksekliği sallanır. Hareket eden buzdan oluşan hat yüksekliği, kalınlığı değiştirir. Sık karşılaşılan arızalar, bir tarafındaki hava boşluğunun tıkalı olması, halkanın yanlış hizalanması, fırının çalışmaması ve dış soğutma ile iç soğutmanın dengelenmemesidir.

Bir hava çemberi, bir tarafına biraz daha fazla hava sağlayarak o tarafı daha hızlı dondurur, balonun merkezi dışına çıkarır ve yatay filmin genişliğindeki kalınlık gradientini oluşturur. Yıpranmış veya kirli bir çember, çizgiler oluşturur. Çözüm, çemberin etrafındaki basıncın eşit olup olmadığını kontrol etmek, delikleri temizlemek ve balonun matriste merkezde olup olmadığını doğrulamaktır. İç balon soğutması, dondurma hattını stabilize etmeye yardımcı olur ancak dış hava ile uyumlu olarak ayarlanmalıdır; fazla iç soğutma balonu çöker, az soğutma ise balonu hareket ettirir.

Bulbun stabilitesi de küçük şeylerin bir teolojisidir: çizikli bir mandrel, sallanan bir kalıp, eşit olmayan bir nip ve binada esen bir rüzgar, tüm bunlar bulbu hareket ettirir. Bulbuyu bir hassas alet olarak değerlendirin. YuanSu üretilen film yapıları, soğutma çemberi ve iç soğutma tasarımları içerir, bu tasarımlar, makine yönünde düz bir ölçüye dayanan don hatının sabit kalmasını sağlar.

Soğutma rulonun durumu ve sıcaklığı (Çekilmiş Film)

Bir film çizgisi üzerinde, erimiş malzeme örtüsü soğuk rulonun üzerine düşer ve rulo hem kalınlığı hem de yüzeyini belirler. Gerçekten dairesel olmayan veya yüzeyindeki sıcaklık değişen bir soğuk rulo, hatayı filme basar. Yıpranmış veya kirli bir yüzeyli bir rulo, rulonun çevresinde tekrarlayan bir yatay kalınlık dalgası oluşturur.

Soğuk rulman, tam genişlik boyunca yüksek bir sıcaklık seviyesini korumalıdır, çünkü kenarları iki derece daha soğuk olan bir rulman, kenarları daha hızlı dondurur ve yerel çekmeyi değiştirir. İç boru tasarımı bu konuda karar verir; kötü bafllingli bir rulman, sıcak ve soğuk bantlara sahiptir. Yüzey kalitesi, çıkış ve optik netlik açısından önemlidir. Rulman aynı zamanda daire şeklinde çalışmalıdır; birkaç mikron bile bir çıkış, alım hızında görünür bir kalınlık bandına dönüşür.

Döküm film, die ve rulo arasındaki boşluk ve melti ruloya sabitleyen hava bıçağına da bağlıdır. Eğer hava bıçağı basıncı yanlışsa, perde kalkar ve kalıp dalgalanır. YuanSu döküm film hatları, kalınlık garantisinin bir parçası olarak, rulonun geometrisi ve sıcaklık homojenliği gibi özellikleri belirler, çünkü rulonun, die'nin değil, kalıbı tamamlaması gerektiğinden.

Taşıma hızı ve bobin gerilimi

Hızlanma veya hızlanma ayarı, kalınlık denkleminin diğer yarısını belirler. Eğer hat hızı değişirse, kalınlık makine yönünde değişir, bu durumda erimiş akış mükemmel olsa bile. Genel olarak, bu sorunlar, çekiş kontrolcüsünün kayması, rulo büyüdükçe gerilimi değiştiren bir sarıcı ve iyi ayarlanmamış bir dansör veya depolama cihazıdır.

Rulonun çapı büyüdükçe, sabit moment tutan bir rulman, aslında hat çizgisi gerilimini artırır ve filmin rulonun merkezine doğru daha ince bir hale gelmesini sağlar. Doğru ayarlanmış bir moment veya eğimli gerilim programı bu durum için telafi eder. Kayan çekme çemberi ise tam tersini yapar, film hızının düşmesini ve kalınlaşmasını sağlar. Düzeltilmesi, rulonun tamamında gerilimin dar bir aralıkta kalmasını sağlamak için, rulmanın eğimini, bir encoder ile gerçek çekme hızını kontrol etmekten geçer.

Hız değişimi, sürücüden de geçer. Daha eski bir hat kontrolü, zayıf bir invertörle, yükle birlikte hat hızının değişmesine neden olabilir. Güncel hatlar, geri besleme ile servo veya kapalı döngü invertör kullanır ve bu sayede rulonun ağırlığı ne olursa olsun, hızını korur. Bu, eski bir hatta kalınlık sorunu yaşayan bir hat için en yüksek katma değerli, en düşük maliyetli bir güncellemedir.

Çevrimiçi kalınlık ölçümü ve geri bildirim

Göremediğiniz şeyi kontrol edemezsiniz. Online ölçüm yapılmayan bir hat, umut üzerine kurulur: Operatör, rulonun her birinde bir kez ölçüm alarak tahmin eder. Sonuç olarak, ortalama olarak mükemmel bir merkezli hat elde edilebilir, ancak her rulonun bir yan profili vardır ve bu profili kimse fark etmez. Online ölçüm, sabit bir beta veya infrared ölçer veya genişliğe paralel hareket eden bir tarama ölçer olsun, kalınlığı bir gizemden bir ekranda görülebilen bir sayıya dönüştürür.

Tarama ölçer, daha güçlü bir araçtır, çünkü tam profilin çizilmesini sağlar ve otomatik die'nin bu profili düzleştirmesini sağlar. Bu araç olmadan, otomatik die kör olur. Bu araçla, hatlar bir döngü oluşturur: ölçer profili okur, kontrolör çubuk ayarlarını hesaplar, die ısıtır veya hareket eder, profil düzleştirilir ve kalınlık sabitlenir. Kontrol bölümünde bu döngüyü ayrıntılı olarak ele alacağız. Şimdilik, önemli nokta, toleransın çok yüksek olması durumunda ölçümün seçilemez olmasıdır; herhangi bir diğer düzeltmenin gözlenebilmesini sağlayan sensör budur.

Ölçüm de korunmalıdır. Sıcaklıkla değişen bir ölçüm kafası, toz toplayan bir tarama rafı veya son çeyrekte geçersiz hale gelen bir kalibrasyon, yanlış bir profil rapor edecek ve kalıbı yanlış yönde çalıştıracaktır. YuanSu film hatları, online ölçüm disiplini ile birlikte teslim edilir ve kurulumda ölçüm kalibrasyonu yapılır, bu nedenle ilk rulo zaten güvenilir bir şekilde çalışır.

Belirtilen sorunlara neden olan çözüm matrisi

Aşağıdaki tabloyu zemin kontrol listesi olarak kullanın. Rulon üzerinde gördüğünüz belirtiyi muhtemel nedenle eşleştirin ve ardından sırayla önlemleri uygulayın. Diye dokunmadan önce en ucuz, en güvenli kontrolü yapın.

Rulon üzerinde belirtilen belirti	Muhtemel temel neden	Onaylama Adımı	Önlem
Merkezde kalın, genişlik boyunca kenarlar ince (sabit)	Termal taçlama veya merkezi die boşluğu çok açık	Tarama ölçer, geniş bir merkez yaması gösterir; kenar kenarı ile hissedici ölçer	Merkez die ısı alanlarını keskinleştirin; merkez somunları hafifçe kapatın; silindir ve die profili kontrol edin
Geniş kenarlar, ince merkez	Kenar bandı birikimi veya son bölge çok soğuk	Orta bölümde profilden düşüşler, her iki ucunda yükselme	Son bölge sıcaklığını yükseltin; kenar bandı bıçağını kontrol edin; die ucunu temizleyin
Sabit bir konumda keskin, yerel olarak kalın veya ince bir bant	Kesilmiş veya aşırı sıkılaştırılmış die vidası; toprak birikimi	Profil çakısı, bir tornavida pozisyonuna uygun olarak hizalanır	Temiz alan ile temizleme bileşiği; komşu değere ayarlanmış vidayı asla zorlamayın.
Genişlik boyunca belirli bir periyodla tekrarlayan dalga	Soğutma silindiri dışarı çıkışı (dökülmüş) veya aşınmış çekme (yıkanmış)	Desen, rulonun çevresinde tekrarlanır	Soğutma rulonun koniklik kontrolü; aşınmış çekme borusunun değiştirilmesi; yeniden dengeleme
Uzunluk boyunca yavaş kalın-ince akış	Erime sıcaklığı dalgalanması veya barak barajı arızası	Die girişinde eriyik termokuplunun hareketi	Sıcaklık profiline stabilite sağlayın; arızalı ısıtıcı veya termokuplayı değiştirin; dişli pompa ekleyin
Tornavida tekrar uzunluğunda düzenli bantlar	Sürgünün aç kalması veya ölçme bölgesinin aşınması	Band periyodu, vidanın dönüşüne uyum sağlar	Hopper köprülemeyi düzeltin; kayba bağlı besleme ekleyin; vidayı ve silindiri aşınma konusunda gözden geçirin
Merkezden uzaklaşan kabarcık, düzleştirme boyunca eğimli	Hava yuvası dengesizliği veya yanlış hizalanma	Bulbun eğimi; don çizgisi yüksekliği eşit değil	Hava yayı basıncı, merkezi kabarcık, temiz delikler, iç soğutma ayarı dengesini sağlayın.
Filmin kalınlığı bitmiş rulonun çekirdeğine doğru incelir	Çekmecilik gerilmesi azalmamış	Mikrometre, iç katmanların daha ince olduğunu gösterir	Program kiriş gerilimi; encoder hat hızını kontrol edin; çekme sırasında kayma olup olmadığını kontrol edin
Rastgele ince çizgiler, bunlar kirlenme gibi görünür	Kötü erime homojenizasyonu veya ölü nokta	Çizgiler, sabit bir konumda değil, çıkış ile hareket eder	Karıştırma artırın; ölü noktayı temizleyin; malzeme için vidanın tasarımını gözden geçirin

Matris, disiplini ödüllendirir. "Gauge'yi tutamayan" çoğu bitki, aslında birden fazla bu disiplini birden mücadele ediyor ve her düzeltme diğerlerini değiştirir. Her değişikliği, önceki ve sonraki değerlerle birlikte kayıt altına alın, çünkü bugün merkezini düzeltmiş olan bir die ayarı, yarın kenarını açabilir. Bolt pozisyonları, bölge sıcaklıkları ve tarandı profilleri içeren basit bir günlük, tek bir uzman ziyaretinden daha fazla değer taşır.

Kalınlık kontrol teknolojisi: otomatik die, tarama ölçüm, kapalı döngü geri bildirim

Mekaniklerin sağlam olması durumunda, kalan kazançlar kontrol teknolojisinden gelir. Üç katman vardır ve her biri önceki katmanın üzerine inşa edilir. Tolerans gereksinimi artarken, bir tesis bu katmanları aşamalı olarak uygulayabilir.

Katman bir: Otomatik Die

Bir otomatik die, genişlik boyunca her bölgede mekanik parça dönme işlemini termal veya elektromekanik aktüatörlerle değiştirir. Operatörün bir tornavida ile die üzerinde gezmesi yerine, kontrolör, bir parça için ısıtıcı yaka üzerine akım gönderir, kenar genişler veya daralar ve yerel boşluk değişir. Termal otomatik dieler pürüzsüz ve bakım gerektirmeyen yapılar oluşturur; elektromekanikler ise daha hızlı tepki verir ancak daha pahalıdır. Her durumda, die, insan müdahalesi olmadan kesit profili düz tutan kendini ayarlayan bir elemandır.

Otomatik ölçek, tahmin edemez. Bir hedef profiliye ve geri bildirimlere ihtiyaç duyar. Kendisi, son tarama sonucunu tutar, bu yüzden her zaman bir ölçü cihazı ile birlikte kullanılır. Bu kombinasyon, ithalatçıların istediği yüzde iki oranının artışını veya azalmasını sağlar ve YuanSu film hatlarının uygun ürünlerde elde edilmesini sağlar.

Katman 2: Online ölçüm

Bir tarama ölçer, raylarda genişliğe doğru hareket eder ve malzemeye uygun bir sensörle kalınlığı okur: çoğu poliolefin için infraruj, daha yüksek doğruluk gereken durumlarda beta veya X-ışını, özel filmler için ise optik veya kapasitif. Tarama, canlı bir yatay profil ve makine yönündeki eğilim oluşturur. Operatör, atık bir rulonun oluşmadan önce dağın görünürlüğünü görür ve otomatik kalıbın yapması gereken düzeltmeyi görür.

Doğruluk, kalibrasyona bağlıdır. Ölçüm cihazı, bir sertifikalı film standartına göre kalibre edilmeli ve raylar temiz tutulmalıdır. Tam genişlikteki noktaların, hareket eden bir kabarcığın yakalanabilmesi için yeterince sık örnek alınması gereklidir. YuanSu, üretimden önce ölçümün güvenilir olmasını sağlamak için, ölçüm cihazının ayarlanması ve bir kalibrasyon rutini içerir. Böylece, kalite laboratuvarı ile bir ay boyunca tartışma yaşamak yerine, ilk üretimden itibaren ölçüm güvenilir olur.

Üçüncü katman: Kapatılmış döngü geri bildirim

Kapalı döngü kontrolü, ölçü aletini hattı kontrolörü aracılığıyla die ile bağlar. Döngü, tarandığı profilü hedefe karşı karşılaştırır, bölge bazında düzeltme hesaplar ve otomatik die aktüatörlerini yönlendirir, tüm bu işlemler birkaç saniye içinde gerçekleştirilir. Döngü ayrıca makine yönünün değişimini izler ve ortalama tutulması için eritme pompasını veya hattın hızını ayarlayabilir. Bu, en yüksek kalınlık kontrol düzeyidir ve değişen reçinelerle dolu bir değişim boyunca hassas bir tolerans sağlanmasını sağlar.

Kapanan döngü kontrolü, girdileri kadar iyi olabilir. Farklı bir erime indeksi olan bir reçine parti, viskoziteyi değiştirir ve döngü yeniden öğrenmek zorunda kalır; kirli bir ekran paketi, baş basıncını değiştirir ve döngü, gerçek arızayı gizleyerek die'de dengeleme yapar. Döngü, stabilizatör değil, kötü bakım için bir örtü işlevidir. Doğru kullanıldığında, kalınlığı günlük bir savaş yerine, ayarlanabilir ve unutulabilir bir parametre haline getirir ve bu özellik, üst düzey bir film hattını giriş seviyesinden ayırır.

Aşağıdaki tablo, bir alıcı, yatırım gereksinimlerine uygun kontrol seviyelerini karşılaştırmasına yardımcı olmak için üç kontrol seviyesini karşılaştırmaktadır. Maliyet, bir sayı olarak değil, genişlik, hız ve malzemeye göre doğru harcanma miktarına göre oranlanarak gösterilmiştir.

Kontrol seviyesi	Tipik Elde Edilebilir Tolerans	Operatör yükü	Dönemsel Yatırım	En uygun
El yapımı die, periyodik mikrometre	Geniş, %5 veya daha fazla artış veya azalma	Yüksek, sürekli dikkat	Düşük	Önemli olmayan, kalın filmler ve kısa üretim süreleri
Sabit ölçü cihazı ile otomatik kalıp	Bir veya iki ila üç yüzde artı veya eksi	Orta	Orta	Kaliteli paketleme ve endüstriyel film
Otomatik die, tarama ölçer ve kapalı döngü	Yaklaşık yüzde iki oranında, sabit bir değişim ile değişim	Kurulumdan sonra düşük seviyede	Yüksek	Optik, engel ve ihracat kalitesinde filmler

YuanSu streç film ekstrüzyon hattı: özellikler ve eşitlik tasarımı

Wanplas fabrikası olan YuanSu, yapışkan filmler, yüzey koruma filmleri ve yüzey fonksiyonel streç ürünleri için PET/PE/PP/PS Streç Film Ekstrüzyon Hattı'nı inşa ediyor. Hattın tasarımı, yukarıda açıklanan kalınlık değişkenleri etrafında yapılmıştır, bu nedenle kalınlık kontrolü, konvansiyonel hatlara kıyasla yüzde 25 oranında enerji tasarrufu sağlayan, tasarımda yer alan bir sonuçtur. YuanSu film ailesinin teknik temeli, kalınlık toleransı yüzde iki oranında yakın olan, dakikada altı yüz metreye kadar sarma hızı sağlayan, konvansiyonel hatlara kıyasla yüzde 25 oranında enerji tasarrufu sağlayan çok katlı ko-ekstrüzyondur.

Stretch film hattı, aşağıdaki birleşik özellikleri standart olarak sunar:

• Çok katmanlı ko-ekstrüzyon sayesinde, bir kabuk tabakası ve bir çekme tabakası, kalınlıkta bir ödün verme olmadan, tutma ve dayanıklılık açısından dengelenebilir.
• Düz bir transversal profil için tasarlanmış bir die, termal kırılmayı önlemek için operatör tarafından merkezden uçlara doğru ayarlanabilir.
• Tarif yönetimi olan bir kontrol sistemi, kanıtlanmış bir kalınlık ayarı saklayıp geri çağırılmasını sağlar, böylece işler arasında operatörün tahmin yapması gerekmez.
• Üretim sırasında, hattın makine yönü ve transversal yönü kalınlığına ilişkin raporlar verebilmesi için on-line kalınlık ölçüm disiplini.
• Altıyüz metre/dakika hızlı bir sarıcı, dış yüzeyden rulo çekirdeğine kadar kalınlığı sabit tutmak için eğimli gerilme özelliğine sahiptir.

Parametre	YuanSu PET/PE/PP/PS Stretch Film Ekstrüzyon Hattı
Fil kalınlığı aralığı	0,008 mm ile 0,25 mm
Kalınlık toleransı	Yaklaşık yüzde 2 artı veya eksi
Film yapısı	Tek katmanlıdan çok katmanlıya geçiş
Çekme hızı	600 m/dakika
Uygulanabilir malzemeler	PET, PE, PP, PS
Enerji verimliliği	Konvansiyonel hatlara göre yaklaşık %25 oranında azalma
Kontrol	PLC ile tarif yönetimi ve online ölçüm

Stretch film üreten bir tesis için bu spesifikasyonun pratik anlamı, çizginin kalınlık kaybının en büyük iki kaynağını kaldırmasıdır: kesilmeyen bir yatay profil ve tırtıksız bir sarıcı. Ayrıca, formül yönetimi değişim sürelerini kısaltır, çünkü belirli bir mikron için kanıtlanmış die ve çizgi hızı ayarları deneme yoluyla yeniden belirlenmek yerine hatırlanır. YuanSu, çizginin parçası olarak, tesisin formül ve proses uzmanlığı modülü ile başlangıç formülü ve işlem parametrelerini sağlar.

YuanSu döküm film ekstrüzyon hattı: özellikler ve eşitlik tasarımı

İkinci YuanSu film ürün ailesi, paketleme, laminasyon ve koruyucu uygulamalarda kullanılan kalıplanmış polipropilen, kalıplanmış polietilen ve etilen-vinil asetat filmler için inşa edilen CPP/CPE/EVA Kalıplanmış Film Ekstrüzyon Hattıdır. Kalıplanmış film, soğutma silindiri tarafından hayata geçirilir veya yok edilir ve YuanSu, kalıplanmış bir hattıda, die tek başına değil, soğutma silindirinin geometrisi ve sıcaklık birliğini kalınlık garantisinin bir parçası olarak belirler, çünkü kalıplanmış bir hattıda, die tek başına değil, silindir kalınlığına ulaşır.

Kalıp film hattı, aile genelindeki kontrol felsefesini paylaşıyor:

• Gauge değişimi yapmadan, barier ve kaplama katmanları için çok katlı ko-ekstrüzyon.
• Segmentli ısıtma ve temiz bir zemine sahip, hedef kalınlığı için belgelenmiş bir diş ayarıyla sağlanan bir die.
• Tüm genişlikte sıcaklık birliğini sağlayan, yüzey işlemi, serbest bırakma ve netlik için seçilen bir soğuk ruladır.
• Komisyonlama sırasında hava bıçağı ve die-roll aralığı ayarlanır ve bu sayede eriyen perde düz bir şekilde yatmaz, çizgiler oluşmaz.
• Online ölçüm ve tam boyda kalınlık stabilitesini sağlayan konik gerilimli sarıcı.

Parametre	YuanSu CPP/CPE/EVA Döküm Film Ekstrüzyon Hattı
Fil kalınlığı aralığı	0,008 mm ile 0,25 mm
Kalınlık toleransı	Yaklaşık yüzde 2 artı veya eksi
Film yapısı	Tek katmanlıdan çok katmanlıya geçiş
Çekme hızı	600 m/dakika
Uygulanabilir malzemeler	CPP, CPE, EVA
Enerji verimliliği	Konvansiyonel hatlara göre yaklaşık %25 oranında azalma
Kontrol	PLC ile tarif yönetimi ve online ölçüm

YuanSu, ayrıca işlevsel ve özel filmler için TPU/PVB/POE/EVA Film Ekstrüzyon Hattı ve ekstrem hizmetlere yönelik filmler için TPU Yüksek-Az Sıcaklık veya Yüksek-Elastik Film Ko- Ekstrüzyon Hattı sunmaktadır. Bu hatlar aynı kalınlık kontrol temelini paylaşır ve daha dar işleme pencereleri olan malzemeler için bu temelini genişletir. YuanSu film ailesinin ortak özelliği, kalınlık birliği tasarlanmış bir spesifikasyon olmasıdır, kurulum sırasında doğrulanır, umut olmaz.

Uygulama sektörleri: paketleme, tarım ve endüstriyel filmler

Kalınlık birliği, bir soyut değer değil; filmin alanda işini yapabilmesini sağlar. YuanSu film hatları üç geniş uygulama grubuna hizmet eder ve her grup kendi ölçüm noktasına sahiptir.

Paketleme Filmleri

Paketleme, en çok uniform film kullanımıdır. Gıda paketleme, ilaç paketleme ve endüstriyel paketleme, dönüştürücüde zayıf noktalar olmadan yazdırılabilen, laminasyon yapabilen ve kapatabilen yeterince kalın bir kalınlık gerektirir. Kenarının çok ince olduğu bir tutkal filmi, paketin üzerinde yırtılır; CPP laminasyon filmi, kalınlığında değişme gösterir ve bantlar halinde yazdırılır; koruyucu bir film, çok kalınsa rezenin israfına neden olur ve çok inceyse koruma sağlayamaz. YuanSu paketleme film hatları, dönüştürücünün daha sonraki aşamalarda verim kaybı yaşamaması için profilinin zaten düz olması için tasarlanmıştır.

Gıda teması için, satırda ayrıca malzeme temizliği ve temiz işlemler ile gıda teması gereksinimlerini karşılamak için belgelendirilmiş formüller de bulunmalıdır. YuanSu, tesisin üretim süresinde denemeler yapmadan, reçeteleri ve prosedürleri takip ederek, reçine ve katkı maddelerini gıda veya ilaç uygulamasına uygun hale getirebilir.

Tarım Filmleri

Tarım filmi, yani örtü filmleri ve seracılık filmleri, kalınlıklarının eşit olmadığında büyük ölçüde başarısız olur. Bir örtü filmindeki ince bir nokta, ürünü güneş yanığına uğratır; bir seracılık filmindeki ince bir nokta, rüzgar ve kar yüklerinde yırtılma noktası haline gelir. Tarım kullanıcıları hektar ve sezon bazında satın alırlar ve bir ölçüm hatası, satış mühendisinin gösterdiği örnekte değil, tüm rulonun üzerinde performans gösteren filmde görünür ve maliyetli bir kayıptır. YuanSu film hatları, toleransın tutulduğu tarım sınıflarını destekler.

Tarım filmi, YuanSu tasarımının enerji tasarrufu avantajından da yararlanır, çünkü tarım için hizmet veren film tesisleri genellikle yüksek kapasitede çalışır ve enerji maliyetini yakından izler. Yaklaşık yüzde 25'lik enerji tasarrufu, fiyat duyarlı kırsal pazarlarda önemli olan film maliyetine doğrudan katkı sağlar.

Endüstriyel film

Endüstriyel filmler, otomobil, elektronik, fotovoltaik ve ekipman koruması için koruyucu filmler, yüzey filmleri ve işlevsel filmler içerir. Bu filmler genellikle yapıştırıcı veya işlevsel katmanlar içerir ve kalınlık, serbest bırakma ve koruma açısından önemlidir. İnce bir koruyucu film, kalınlığı değiştiğinde eşit şekilde uygulanmaz ve kabarcıklar oluşturur; bataryalar veya fotovoltaik için işlevsel bir film, katmanının işlevini yerine getirmesi için kalınlığı korumalıdır. YuanSu işlevsel film hatları, TPU ve POE aileleri dahil olmak üzere, bu daha sıkı pencereler için belirlenmiştir.

Üç sektörde de Wanplas grubu, YuanSu'yu film, levha ve plaka için özel bir fabrika olarak konumlandırır. Ana markanın ortak kalite standartları, her ürün hattında geçerlidir. YuanSu'yu seçen bir alıcı, tüm ürün yelpazesinin, grup genelinde bulunan proses ve hizmet ağı tarafından desteklenen, extrüzyon birliğini temel alan bir fabrika seçiyor.

İhtiyaçtan model seçimine tavsiye

Doğru YuanSu hattını ürüne uyarlamak, kalınlık sorununu başlamadan önlemenin en hızlı yolu. Aşağıdaki tablo, fabrikanın gerçek ürün yelpazesinden bir standart gereksinimi ile YuanSu film hattını eşleştiriyor. Belirtilen tüm modeller, YuanSu film extrüzyon portföyünden.

Müşteri İstekleri	Önerilen YuanSu Hattı	Neden
PE/PP/PS malzemeden yapılmış kaplama filmleri, streç filmler, yüzey koruma filmleri	PET/PE/PP/PS Stretch Film Ekstrüzyon Hattı	Çok katmanlı ko-ekstrüzyon ve yüksek sarma hızı, yüksek hacimli streç ürünleri için uygundur.
Laminasyon, paketleme ve kaplama katmanları için PP veya PE	CPP/CPE/EVA Döküm Film Ekstrüzyon Hattı	Soğutma-çevirme işlemi, düz kalınlık ve iyi optik netliği sağlar.
Fonksiyonel film: TPU, PVB, POE, EVA laminasyon veya özel kullanım için	TPU/PVB/POE/EVA Film Ekstrüzyon Hattı	Sabit erime sıcaklığı ve kesilmiş die dar çerçeve malzemeler için uygundur
Yüksek elastik veya ekstrem sıcaklıklarda TPU film, ko-ekstrüzyon	TPU Yüksek-Az Sıcaklık veya Yüksek-Elastik Film Ko-Extrüzyon Hattı	Güçlü TPU sınıflarında, kalınlık ve esneklik her ikisi de önemli olduğunda tasarlanmıştır
Otomatik kalıp ve kapalı döngü ile sık dışa aktarma toleransı	Herhangi bir YuanSu film hattı, on-line ölçüm ve otomatik die seçeneği ile	Kapatılmış döngü kontrol, %2’lik bir değişimle yakın bir değer tutar.
Tarım malzemesi veya seracılık filmi hacmi	PET/PE/PP/PS Stretch Film Ekstrüzyon Hattı veya CPP/CPE/EVA hattı, reçineye göre	Enerji azaltımı ve sabit profil daha düşük maliyet per hektar sunar

Seçim mantığı basit: malzeme listesinin resininizle uyumlu olan satırı seçin, ardından toleransınızın gerektirdiği kontrol seviyesini ekleyin. Komodite streç filmi üreten bir tesis, ilk günün tam kapalı döngü dizisini gerektirmez, ancak baraj filmi ihraç eden bir tesis gerektirir. YuanSu mühendisleri, teklif aşamasında, gerçek mikron, genişlik ve hız hedeflerine göre hattı boyutlandırır, böylece teslim edilen hat, teslim edilmeden önce uyarlanmak yerine, ürüne daha önce uyum sağlar.

Sabit kalınlık için işletme ve bakım

En iyi hat bile disiplinsizliğe kapılabilir. Aşağıdaki uygulamalar, yıllar boyunca üretim sürecinde YuanSu film hattının tolerans içinde kalmasını sağlar. Bu uygulamalar, fabrikanın teslimat mühendislerinin müşteriye aktardığı uygulamalardır.

Günlük Kontroller

• Her güncelleme başında tarayıcı ile transvers profilini okuyun ve satışa uygun film üretmeden önce hedef bant içinde olup olmadığını doğrulayın.
• Die girişinde, sadece barın iç yüzeyinin değil, eritme sıcaklığını da doğrulayın ve kaydedin.
• Haul-off encoder hızını ve winder gerilim programını doğrulayın; haul-off'de kayma olup olmadığını kontrol edin.
• Hava bandı deliklerini veya soğutma rulonun yüzeyini birikme için kontrol edin ve sertleşmeden önce temizleyin.

Haftalık ve Aylık Bakım

• Dieyi uyumlu bir temizleme bileşiği ile temizleyerek boşluk hatasını taklit eden toprak birikimini giderin.
• On-line ölçüm cihazını bir sertifikalı standart ile yeniden kalibre ederek döngünün kendi okumasına güvenmesini sağlayın.
• Die vidalarının konumlarını kayıtlı kayıtta kontrol edin; kendiliğinden hareket eden bir vid, termal veya mekanik stresi gösterir.
• Makine yön bantlarının, vidalı döngü periyodunda ortaya çıkması durumunda, vidanın ve silindirin aşınmasını kontrol edin. Aşınmış ölçüm bölgeleri, pulsları dindiremez.
• Paket basıncını kontrol edin; kapalı bir paket, erime sıcaklığını yükseltir ve manometreyi hareket ettirir.

Değişim disiplini

Her malzeme değişikliği kalınlık riskidir. Tarif yönetimini kullanarak kanıtlanmış ayarları hatırlayın, reçineler arasında tamamen temizleyin ve satışa uygun üretimden önce yeniden tarayın. Başlangıçta beş dakikalık bir tarama, sonundaki beş ruloyu reddetmeyi önler. YuanSu, her satırdaki malzemelerin için başlangıç tarifleri sağlar, bu da yeni bir üründe öğrenme sürecini kısaltır.

Belge

Tek en yüksek etki sağlayan alışkanlık, kalınlık logbook'tur: her sefer için somun pozisyonları, bölge sıcaklıkları, tarandı profiller ve reçine parti. Bir ay boyunca bu log, bir görevde çalışan bir kişi görmeyebileceği gibi, pazartesi günleri soğutma suyu programı nedeniyle değişen bir die bölgesi gibi belirli bir düzene ilişkin bilgiler sunar. YuanSu'nun proses eğitimi, teslimatın bir parçası olarak bu kayıt işlemlerini kapsar, çünkü ölçülen hat, homojen kalmayı sağlar.

YuanSu ve Wanplas Servis ve Destek

Bir film hattının satın alınması, bir ilişkinin başlangıcıdır ve kalınlık sorunları iş saatlerini dikkate almamaktadır. Wanplas fabrikası olarak, YuanSu, grubun ortak hizmet sözlerini, teklifte yazılı tutar ve ana markanın ağı aracılığıyla yerine getirir.

• Ücretsiz yedek parçalar:YuanSu, Wanplas grubu politikası kapsamında her yıl 500 ABD doları değerinde ücretsiz parça sağlar, bu nedenle rutin aşınma ürünleri olan ısıtıcı bantları, termokuplar ve sızdırmazlık halkaları ayrı bir müzakeresiz olarak kapsanır.
• Garanti değişimi:Garanti kapsamında olan hasarlı parçalar değiştirilerek, tesisi, aletlerin kritik önem taşıdığı üretimi kesintiye uğratabilecek erken yaşta meydana gelen arızalardan korur.
• Yerinde kurulum ve devreye alma:YuanSu mühendisleri hattı kurar, deneme üretimi gerçekleştirir ve on-line ölçerini kalibre eder, böylece ilk rulo, kalınlık hedefini hemen karşılayabilir.
• Proses ve işletme eğitimi:Teslimat, yukarıdaki günlük ve aylık uygulamalarla ilgili eğitim dahil olmak üzere, ayrıca reçeteyi yönetmeyi içerir, böylece müşteri ekibi sürekli dış yardım almadan tolerans sağlayabilir.
• Ömür boyu danışmanlık:Fabrika, malzemeler veya ürünler değiştiğinde formül ve parametre optimizasyonu için sürekli proses danışmanlığı sunmaktadır.
• Açık fabrika politikası:Müşteriler, YuanSu fabrikasını ziyaret ederek üretimi denetleyebilir, bir deneme çalışmasını izleyebilir ve teslimat öncesinde kalite sürecini inceleyebilir.
• Teslimat testi:Hatlar teslimat öncesinde kontrol edilir ve deneme çalışması yapılır, Wanplas kalite standartlarıyla uyumludur ve kalite, anlaşılan spesifikasyonu karşılayamadığı takdirde iade ve tazminat taahhüdü içerir.

Anak marka Wanplas, özel fabrikaları bir araya getirerek onlara aynı kalite standartlarını uygular. Bu nedenle, YuanSu film hattı, grubun geri kalanıyla aynı hizmet altyapısını kullanır. Bir tesisin işi, düz bir ölçüye bağlıysa, bu altyapı, çelikten daha önemlidir.

Sık Sorulan Sorular

Plastik film için kabul edilebilir kalınlık toleransı nedir?

Birçok malzeme filmi için yüzde beş civarında bir tolerans uygulanabilir, ancak ihracat ve dönüştürme kalitesinde filmler genellikle yüzde iki civarında bir tolerans hedefler. Doğru sayı, aşağı yukarı işlem sürecine bağlıdır; baskı ve laminasyon, kalın bir malzeme filmi kadar yüksek bir profil gerektirir. YuanSu film hatları, ürün ve kontrol seviyesi gerektirdiğinde yüzde iki civarında bir tolerans sağlamak üzere belirlenmiştir.

Kalınlık, film genişliğinin her yerinde neden değişir?

Genişlik boyunca, yatay yön boyunca oluşan varyasyon, kalıbın yapıldığı yerde ortaya çıkar. Nedenleri arasında, kalıbın eşit olmayan boşluğu, sıkılmış veya fazla sıkılmış kalıb çubukları, yatakta oluşan polimer birikimi ve kalıbın merkezinin uçlardan daha sıcak olmasıdır. Bir tarama cihazı profili ortaya çıkarır, böylece operatör doğru bölgeyi ayarlayabilir, tahmin yapmak yerine.

Otomatik kalıplar kalınlık birliğini nasıl sağlar?

Otomatik kalıplar, her bölmede termal veya elektromekanik aktüatörleri kullanarak kenarı mikronlarca ayarlayarak, manuel parça dönüşüme gerek kalmadan, yatay profilin düz kalmasını sağlar. Geri bildirim için bir ölçer gereklidir ve online ölçümle birlikte kullanıldığında, tam bir değişim boyunca sıkı tolerans sağlanabilir. YuanSu film hatları, kalınlık paketinin bir parçası olarak otomatik kalıp kontrolünü kabul etmeye uygun olarak tasarlanmıştır.

Erime sıcaklığı film kalınlığı uyumunu etkileyebilir mi?

Evet, kesinlikle. Erime sıcaklığı viskoziteyi belirler ve viskozite, ne kadar erimiğin belirli bir boşluğa aktığına bağlıdır. Kayan bir boru veya die sıcaklığı, ölçü aletini her iki yönde hareket ettirir. Çözüm, bir erime termokuplu ile die girişinde doğrulanmış, sabit ve kayıtlı bir sıcaklık profili ve bir dişli pompa, eğer vidanın atışları kaynağı ise.

Hava halkası nedeniyle oluşan kalınlık değişimini nasıl çözerim?

Blown film hattında, hava basıncının çember etrafında eşit olup olmadığını kontrol edin, boşlukları temizleyin ve kabarcığın kalıba tam olarak yerleştirildiğinden emin olun. Engellenmiş bir boşluk veya yanlış hizalanmış bir çember, kar lineerinin bir tarafını daha önce dondurur ve lay-flat filmde gradient oluşturur. Dış ve iç soğutmayı dengeleyin, böylece kar lineerinin yüksekliği sabit kalır.

Bir film hattının homojen kalınlıkta üretmesini sağlayan bakım nedir?

Günlük: tarattığımız profilü okuyun, die girişi için eritme sıcaklığını kontrol edin, çekme hızı ve rulman gerilimini onaylayın ve hava rulmanını veya soğutma rulmanını kontrol edin. Haftalık ve aylık: dieyi temizleyin, ölçü aletini yeniden kalibre edin, die vida pozisyonlarını kontrol edin ve vida ve silindir aşınmalarını inceleyin. Her değeri kayıt edin, böylece hatalar kabul edilebilir hale gelmeden önce ortaya çıkar.

Online tarama ölçümüne ne zaman yükseltmeliyim?

Güç ölçüm cihazı, bir iç denetimden ziyade satış şartı haline geldiğinde. Bir tarama gücü, tam yatay profili gösterir ve otomatik kalıbın çalışmasına yardımcı olur. Bu sayede dönüştürücüler ve ihracat alıcıları beklediği yüzde iki oranının üstünde veya altında kalınır. Eğer bu cihaz yoksa, otomatik kalıp kör olarak çalışır ve tesis, yerel mikrometre ölçümlerinden tahmin yapar.

YuanSu, kurulum sonrası film kalınlığı kalitesini nasıl destekliyor?

YuanSu, Wanplas fabrikası, hatın ölçü kalibrasyonu ve deneme sürümü ile işletmeye başlar, müşteri ekibine kalınlık uygulamaları konusunda eğitim verir ve her yıl 500 ABD Doları değerinde ücretsiz parça ve garanti kapsamında değişim sağlar. Hatın tüm kullanım ömrü boyunca, ömür boyu süreli süreç danışmanlığı ve açık fabrika politikası da desteklenir.

Sonuç ve Sonraki Adım

Plastik film extrüzyonunda düzensiz kalınlık, genellikle tek bir hatadan kaynaklanmaz. Bu, die boyunca yer alan küçük hataların, eritme sıcaklık profili, vidalama, hava rengi veya soğutma rulosu, çekme hızı ve ölçüm sistemi toplamıdır. Düz bir kalınlık elde etmenin yolu, kalınlığın gerçekte nasıl oluşturulduğunu anlamak, istasyonları sırayla gezmek, bir değişkeni bir seferde ayarlamak ve tolerans gerektiren kontrol katmanını kurmak içindir.

YuanSu, Wanplas fabrikası, bu disiplini uygulanan film üretim hatları inşa eder: çok katmanlı ko-ekstrüzyon, yaklaşık yüzde iki olan ve yüzde birden fazla olan kalınlık toleransı, dakikada altı yüz metreye varan sarma hızları, yaklaşık yüzde yirmibeşlik enerji tasarrufu ve reçete yönetimi ile birlikte online ölçüm. Ürünün streç film, kalıplı film veya işlevsel TPU veya POE film olmasına bakılmaksızın, doğru YuanSu hattı ve doğru kontrol seviyesi, ilk rulonun yapılması öncesinde kalınlık kaybının en büyük iki kaynağını ortadan kaldırır.

Eğer hattınız bugün ölçülen kalibreye uyuyorsa, sonraki adım, ürün specifikasyonunuzu, hedef mikron değerinizi, genişliğinizi ve hızınızı YuanSu ekibine iletmektir. Fabrika hattı için boyutlandırma yapacak, toleransınızı karşılayan kontrol seviyesini önererek, fabrikada bir deneme çalışmasını izlemenizi teklif edecektir. Bir düz kalibre tasarlanır, keşfedilmez ve konuşma, örnekleriniz ve sayılarınızla başlar.