YuanSu – це завод Wanplas, який проектує та будує лінії для екструзії пластикових плівок, листів та панелей, де TPU-плівка є однією з основних спеціалізацій. Машина для екструзії TPU-плівки – це серйозна інвестиція, і ціна визначається не одним числом, а шириною, кількістю шарів, виходом та системою сушіння, які вимагаються для продукту. Цей посібник пояснює, що впливає на бюджет, як будується лінія з TPU, і як YuanSu розраховує конфігурацію, щоб досягти вашого рівня ціни та продуктивності. Прочитайте його, перш ніж вимагати ціну, щоб специфікація, яку ви надаєте, відповідала лінії, яку вам потрібно.
Що таке плівка TPU і де її використовують
Фільм TPU – це тонкий лист термопластичного поліуретану, який виробляється методом екструзії, а не розчиновим нанесенням. Він зберігає еластичність, стійкість до зносу та прозорість TPU, не використовуючи при цьому летких розчинників, які застосовувалися при старих методах нанесення покриття. Це робить його більш чистим і безпечним продуктом для масштабного використання.
Матеріал охоплює широкий діапазон твердості, від м'якого і липкого до жорсткого і міцного, завдяки зміні співвідношення м'якого і жорсткого сегментів. Ця одна родина смол використовується в черевиках, медичних, автомобільних і текстильних ламінатах, тому багато переробники хочуть мати одну лінію, яка може переходити між різними сортами.
Бренди взуття використовують плівку TPU для зварювання верхньої частини, підошви та декоративних покриттів, оскільки вона кріпиться без швів. Виробники медичних пристроїв цінують її прозорість та біоінертність для пов'язок і плівок пристроїв. В автомобільних інтер'єрах вона використовується для м'яких покриттів та акустичних плівок.
Текстильні та одяговий ламінатори скріплюють плівку TPU між тканинами для створення водонепроникних, але дихаючих мембран. Сектори, що працюють у сфері нової енергетики та електроніки, використовують тонку плівку TPU для захисту та відпускних шарів. Фінальне використання визначає товщину плівки, яка, у свою чергу, встановлює лінію.
Вибір класу визначає ризик обробки. Поліестерні TPU стійкі до гідролізу та мікробів, в той час як поліефірестерні TPU забезпечують більшу міцність, але потребують більш сухого зберігання. Компанія «YuanSu» адаптує процес сушіння та пакет з'єднувальних елементів до складу, який ви плануєте використовувати, що захищає якість та бюджет.
На реальних лініях виробництва показники варіюються. Конвертер взуття, який працює з 0,15 мм TPU для зварених верхів, звичайно, експлуатує лінію довжиною 1500 мм при середньому виході, а формувальний елемент настроєний для одержання чіткої, м'якої плівки і швидкої зміни кольорів. Виробник медичних плівок, який використовує 0,05 мм прозору TPU для перев'язок, потребує більш щільного розміру і чистого оброблення смоли, тому на цій же платформі встановлюють більш тонкий екранний блок і чисті шляхи подачі.
Виробник автомобільних покриттів знову додає додатковий обсяг роботи: більш товстий і міцний плівковий матеріал на більш широких ширинах, де якість поверхні і відсутність гелів визначають прийнятність продукту. У цих випадках використовується одна сімейство ліній, тому покупці вимагають платформи, яка може перемикатися між різними класами, а не спеціалізованої машини, яка обмежує їх у виборі продукту.
Мапа класифікації та застосування TPU
| Тип TPU | Розмір жорсткості | Ключова характеристика | Типове використання |
|---|---|---|---|
| Поліефір м'який | 70A до 85A | Відповідність гідролізу | Медична, морська мембрана |
| Поліестер середнього шару | 85A до 95A | Сила, стійкість до масла | Взуття, промислова плівка |
| Поліестер жорсткий | 55D до 75D | Відрізняється міцністю та стійкістю до зносу | Автошкіра, захист |
| Висока еластичність | 60A до 80A | Відновлення розтягування | Ламінат для одягу |
| Пожежобезпечний | 80A до 60D | Низька швидкість поширення вогню | Транспорт, електроніка |
Товщина плівки визначає як ціну, так і застосування. Тонкі мембрани близько 0,03 міліметра використовуються для дихаючих ламінатів, а більш товсті плівки 0,20 міліметра виконують структурні та захисні функції. Тонша плівка рухається швидше і витрачає менше смоли на квадратний метр, але вона вимагає більш точного контролю габаритів, що змушує бюджет лінії орієнтуватися на краще вимірювання та стабільний штампувальний прес.
Додатки також впливають на бюджет. Для чистої плівки потрібна чиста обробка смоли та полірована форма, а матова, антиблокуюча або забарвлена плівка вимагає дозирування мастики та іноді другого подавача. Це додаткові витрати від низького до середнього рівня, але вони змінюють початковий пакет, тому вказуйте їх у специфікації заздалегідь.
Як працює екструзія плівки TPU
Виготовлення лінії з ТПУ починається з осушувального сушарки, оскільки ТПУ відбирає вологу з повітря, і ця волога перетворюється на пару в барабані. Сухе смолу подається в одношнековий екструдер, де вона розплавляється при контрольованій температурі, як правило, в діапазоні від 180 до 220 градусів Цельсія, без надмірного перемішування.
Топка проходить через екструдер, який вилучає гель і забруднення, а потім потрапляє в плоску форму з вішалки. Країна форми встановлює товщину плівки по всій ширині, а невеликі нагрівачі в формі регулюють профіль від краю до краю. TPU потребує гладкої, добре підтримуваної краю, оскільки розплавлена маса є в'язкою і еластичною.
Стрічка плавленого матеріалу падає на хромову охолоджувальну вальць, де вона застигає в прозорий, рівний полотно. Другий і третій вальці контролюють фінальну поверхню і товщину. Випаровування охолоджує TPU, надаючи йому оптичну прозорість і точну товщину, яку неможливо досягти при видуванні.
Оптичний сканер для вимірювання товщини сканує рухомий полотно і закриває цикл на болтах преса. Точність вимірювання важлива, оскільки плівку TPU продають за площею, але визначають за товщиною, тому навіть незначна відхилення може призвести до втрати прибутку. Компанія «Юаньсу» дотримується допустимих відхилень в межах плюс-мінус 2% на своїх лініях з виробництва плівки.
Поверхневий намотувальний пристрій намотує готову стрічку швидкістю, яка досягає 600 метрів за хвилину на оптимізованих лініях. Обрізки повертаються в процес через шлях повторної переробки, що покращує використання матеріалу. Вся цехова установка працює за одним контролером з зберіганням рецептур для кожного сорту.
Мультишарова екструзія додає один або два додаткові екструдери, які подають той самий штамп. Структура «шкіра-ядро-шкіра» дозволяє поєднати м'який еластичний ядро з герметизуючими шкірами, завдяки чому високоеластична плівка TPU отримує одночасно розтяжність і здатність до зварювання в одному рулоні.
Правильна експлуатація штампа і роликів забезпечує чистоту плівки. Рештки TPU на гребені показуються у вигляді ліній або затяжок на кожному метрі, тому оператори очищують гребінь при кожній зміні і перевіряють рівномірне нагрівання по ширині. Ролики з хромованим охолодженням поліруються раз на тиждень, щоб передача тепла залишалася однорідною, а полотно виходило з стопи рівним, що захищає як прозорість, так і товщину.
Чому лінії для виробництва плівки з ТПУ коштують стільки, скільки вони коштують
Бюджет на машину для екструзії плівки TPU складається не з однієї цифри, а з суми виборів. Ширина, продуктивність, кількість шарів, потужність сушіння та автоматизація кожен раз підвищують загальну вартість або знижують її. Розуміння цих факторів дозволяє обмінювати функції на ціну, не шкодячи якості продукту.
Ширина є першим фактором. Ширша штампа, ширша стопка рулонів та більш потужний намотувач коштують дорожче, але широка плівка також збільшує витрати на переробку. Більшість покупців повинні вибирати ширину відповідно до розміру рулонів, які замовляють їхні клієнти, а не заради округленого числа.
Випуск є другим кроком. Вищий обсяг виробництва вимагає більшого гвинта, більшої потужності привода і довшого охолоджувального блока. Якщо на вашому ринку потрібна лише середня кількість продукції, то менший гвинт дозволить заощадити бюджет і місце на підприємстві без втрати якості.
Кількість шарів є третім кроком. Лінія з одним шаром є найдешевшим варіантом. Додавання коекструзії для шкірно-ядерних або бар'єрних структур включає в себе екструдери, датчик зворотного зв'язку і контролер, що підвищує бюджет на один рівень.
Сушка і подача утворюють прихований крок. TPU не може працювати без правильної сушки, тому осушувальний сушильний агрегат є обов'язковим, а не вибірковим. Відмова від нього з метою зниження витрат лише переносить помилки на пізніше, що призводить до втрати продукції та зносу гвинта.
Автоматизація є останнім кроком. Сканування товщини, управління рецептами та віддалене моніторинг підвищують бюджет, але зменшують витрати на робочу силу та відхилення. Для першої лінії середній рівень автоматизації, як правило, окупається найшвидше.
Енергоефективність та розмір – це тихі механізми, які все ж таки впливають на бюджет. Ширша та швидша лінія споживає більше енергії та потребує більшої кількості охолодженої води, тоді як компактна лінія займає менше місця та має меншу навантаженість на електропостачання. Компанія YuanSu проектує систему охолодження та приводу відповідно до реального виходу, що дозволяє уникнути витрат на потужність, яку продукт не буде використовувати, а також контролювати споживання енергії.
Загальна вартість володіння перевершує вартість покупки. Лінія з більш надійною захистом болтів і циліндрів, кращим контролем розміру і простим зміною сорту окупає вищу вартість за рахунок меншого браку, меншого простою і швидшого переходу на інший продукт. Компанія «YuanSu» розраховує кожну опцію так, щоб ви платили за можливості, які використовує продукт, а не за головні характеристики, яких ви ніколи не досягнете.
Розподіл витрат за рівнем бюджету
У таблиці нижче кожен компонент рядка ранжується за його впливом на загальний бюджет. Використовуйте рівні, щоб побачити, де зміна дозволить заощадити найбільше, а де скорочення витрат може завдати шкоди фільму. YuanSu цитує за конфігурованим переліком матеріалів, тому ці рівні безпосередньо відповідають вибраним опціям.
Компонент рядка – рівень бюджету
| Компонент рядки | Вплив на бюджет | Що впливає на нього |
|---|---|---|
| Дегідратор-сушильник | Середній | Обязковий для TPU; потужність масштабується залежно від виходу |
| Пакування гвинта і барабана | Середня–вища | Розмір, двоповерховий барабан, розділ змішування |
| Плоска матриця і губка | Високий | Ширина, точність губки, співекструзія |
| Стек стрічок для охолодження | Середній | Ширина вала, поверхнева обробка, охолодження |
| Міра товщини | Середній | Ширина сканування, тип сенсора |
| Намотувач поверхні | Середній | Ширина, вага рулону, автоматизація |
| Додаток для спільного екструдування | Високий | Додаткові екструдери та датчик зворотного зв'язку |
| Керування та віддалене управління | Середній | Рецептура, HMI, віддалене моніторинг |
| Підвищення ширини лінії | Високий | Упаковка, валик, рамка, шкала намотування разом |
| Відновлення продуктивності | Дуже високий | Шнек, привід, охолодження, зростання площі |
Рівні бюджету варіюються від низького для вузької одношарової пілотної лінії, через середній і високий для стандартної виробництва, до дуже високого і преміум для широких, швидких, багаторівневих ліній з повною автоматизацією. Компанія YuanSu допоможе вам розмістити лінію в правильному діапазоні, а не переплачувати.
Найдешевша лінія, яка дозволяє виробляти продавлювані плівки, не завжди є найдешевою у власності. Лінія, яка менше викидає відходів, надійно зварює і вимагає менше викликів для обслуговування, часто коштує дешевше за п'ять років, ніж мінімальна модель з низькою початковою ціною.
Плануйте бюджет у діапазоні, а не у конкретній сумі. Розкажіть команді YuanSu про свій базовий бюджет, ширину і обсяг продукції, і команда поверне конфігурацію, яка входить у цей діапазон і має функції, які справді потрібні продукту.
Вартість смоли відрізняється від вартості машини, але впливає на загальний бізнес-план. Вироби з високоеластичних і пожежобезпечних гранул коштують дорожче за кілограм, ніж комерційний поліестеровий TPU, тому лінія, яка менше витрачає смоли завдяки точному розміру і регринду, швидше окупається, коли використовується преміальна сировина. Покупці повинні порівнювати бюджет на машини з очікуваними витратами на матеріали, а не в ізоляції.
Сховані витрати, що перевищують вартість машини
Ціна машини є лише частиною інвестицій. Реалістичний бюджет також включає вартість транспортування, роботу на заводі, комунальні послуги, налаштування та перший рік використання запасних частин. Планування цих заходів на початковому етапі дозволяє уникнути несподіванок, які можуть призупинити проект після доставки лінії.
Міжнародний транспорт і страхування коштують від середнього до високого рівня, оскільки лита лінія відправляється в кількох великих ящиках з довгим важким рулоном. Вартість морського транспорту залежить від ставок для контейнерів і вантажів у розпакуванні, тому «ЮаньСу» надає гарантію на транспортування, яка обмежує ризик доставки, а не залишає його відкритим.
Підготовка заводу – це середній витратний елемент, на який іноді забувають покупці. Потрібна пряма рівна зала з залізобетонним підлогою для важкого стопки рулонів, а також трифазна електроенергія та потужність охолодження для системи охолодження. Компанія «Юансу» включає проектування водопостачання та електропостачання в етап планування заводу, щоб цивільні роботи були відомі ще до початку будівництва.
Комплектація та навчання покриваються гарантією сервісу «Ванплас», а не розраховуються окремо. Інженер проводить комплектацію на місці та навчає ваш персонал, що захищає ранній рівень прибутку. Політика безкоштовних запчастин на суму 500 доларів США на рік також знижує бюджет на витратні матеріали в перший рік порівняно з придбанням кожної зношеної деталі за каталоговою ціною.
Продуктивність матеріалу є тихим фактором, який впливає на витрати. Обрізки, які повертаються через переробку, точне регулювання розміру і низькі показники відходів дозволяють відновити смолу, яку вільна лінія викинула б на смітник. За рік виробництва краща продуктивність часто перевищує невелику різницю в початковій ціні машини.
Запасні гвинти, вкладиші барабанів і кромки прес-форм – це деталі, які потрібно запасати. Тому що «Юаньсу» – це завод «Ванплас», ці деталі залишаються доступними протягом всього терміну служби, що дозволяє працювати одній лінії, а не відмовляти її від експлуатації, коли вийде з виробництва який-небудь зношений компонент.
Утилітарні засоби та витратні матеріали складають стабільну, часто ігноровану лінію в бюджеті. Компресований повітря, охолоджена вода та трифазна електроенергія працюють кожну годину, коли лінія працює, а осушувальний сушильний агрегат постійно навантажується, щоб утримувати смолу сухою. Лінія, призначена для зменшення енергоспоживання на 25% у порівнянні з традиційними агрегатами, знижує повторювані витрати протягом всього терміну експлуатації, що має значення більше, ніж невелика економія на вартості придбання.
Лінії екструзії плівки TPU YuanSu
YuanSu побудував дві платформи для виробництва плівок, які спеціалізуються на TPU. Перша працює з TPU, PVB, POE та EVA на одній лінії формування, що підходить для переробників, які обробляють кілька плівок з еластомерів та кополімерів. Друга – це спеціалізована лінія високотемпературного та низько-еластичного співекструду для плівок для розтягування та екстремальних умов експлуатації.
Лінія екструзії плівки TPU, PVB, POE або EVA
Ця лінія є універсальним робочим конем для TPU та пов'язаних з ним матеріалів. Низькообертовий однозмінний пластифікатор обробляє смолу м'яко, плоска матриця задає товщину, а литий стоп створює прозору, рівну плівку при високій швидкості роботи. Зберігання рецептур дозволяє одному заводу перемикатися між різними сортами TPU, POE та EVA.
Стандартна специфікація лінії виробництва плівки TPU
| Параметр | Range | Примітка |
|---|---|---|
| Товщина плівки | 0,008 до 0,25 мм | Покриває більшу частину плівки TPU |
| Ширина продукту | 1000 до 2500 мм | Ширина рулона на замовлення |
| Випуск | 150 до 600 кг / год | За класом та шириною |
| Тип гвинта | Одношпиндельний | Низькошвидкісна, секція змішування |
| Диаметр шнека | 75-150 мм | Шкали з виходом |
| Рівень L/D | 30-33 | Добре розподілена структура |
| Шари | 1 до 3 | Готова до коекструзії |
| Рівень обертання | До 600 м / хв | Оптимізована лінія |
| Двигун | 75-200 кВт | Залежно від конфігурації |
Функції лінії включають багатошарове екструдування, термін точного контролю товщини плівки в межах плюс-мінус 2%, а також зниження енергоспоживання на 25% у порівнянні з традиційними лініями. Група Wanplas поставляє відповідні попередні сушильні установки та задні намотувальні машини, щоб ця лінія була єдиним цілим.
Лінія спільної екструзії плівки TPU з високою та низькою температурою та високою еластичністю
Коли продукт повинен розтягуватися і відновлюватися або використовуватися при високих і низьких температурах, компанія YuanSu конфігурує лінію коекструзії з двох або трьох екструдерів. М'який еластичний серцевина розташовується між шарами, які відповідають за герметизацію, відокремлення або зношування на кожній стороні.
Специфікація лінії високо-еластичного співекструдування
| Параметр | Range | Примітка |
|---|---|---|
| Товщина плівки | 0,02 - 0,20 мм | Класс еластичної плівки |
| Ширина продукту | 1000 до 2200 мм | Розхідні матеріали для одягу та медицини |
| Випуск | 200 до 700 кг / год | Вище для тонкої плівки |
| Екструдери | Дотримуйтеся точного збереження назв брендів та матеріалів: YuanSu, Wanplas, PET, PP, PS, PLA, ABS, PC, PVC, WPC, rPET, EVOH, TPO, EVA, PVB, ASA, LLDPE, HDPE. Дотримуйтеся числових значень, одиниць та знаків пунктуації. Використовуйте офіційну українську форму. Виводите ТІЛЬКИ переклад, без коментарів та цитат. | Ядро плюс оболонки |
| Шари | До 3 | Шкіра-ядро-шкіра |
| Температура експлуатації | Диапазон від низького до високого | Залежить від класу еластичності |
| Рівень обертання | До 600 м / хв | Оптимізована лінія |
| Енергозбереження | До 25 % | У порівнянні з традиційними |
| Двигун | 150–280 кВт | За кількістю шарів |
Обидві платформи працюють на основі однієї архітектури управління YuanSu, тому оператор, який пройшов навчання на одній платформі, з легкістю переходить на іншу без необхідності повторного навчання. Лінія з коекструзією знаходиться на один бюджетний рівень вище стандартної лінії через додаткові екструдери та датчик зворотного зв'язку.
Введення в експлуатацію захищає ранній вихід. Компанія «YuanSu» проводить пробне тестування на якості замовника перед відправкою, а потім інженер вводить в експлуатацію на місці і навчає команду, щоб лінія досягала заданого рівня без тривалого внутрішнього процесу навчання. Зберігання рецептури передає налаштовані параметри, тому при наступній зміні якості повторюється доведена межа, а не починається з нуля.
Надання рекомендацій щодо вибору та підтримка служби
Розмір TPU-лінії починається з типу плівки, яку ви продаєте: класу, товщини, ширини та тижневого обсягу. Таблиця перетворює ці дані на рекомендовану конфігурацію YuanSu та бюджетну смугу, тому етап надання ціни є коротким, а технічне проектування – конкретним.
Вимоги до рекомендацій лінії
| Вимога | Рекомендована лінія | Ширина | Бюджетний варіант |
|---|---|---|---|
| Обувка з TPU, 0,15 мм | Стандартна лінія плівки TPU | 1500 мм | Середній |
| Медична прозора плівка ПТФЕ, 0,05 мм | Стандартна лінія плівки TPU | 1200 мм | Середній |
| Текстильна мембрана, 0,03 мм | Стандартна лінія плівки TPU | 2000 мм | Середня–вища |
| Автошкіра TPU, 0,20 мм | Стандартна лінія плівки TPU | 1800 мм | Високий |
| Високо-еластичний ламінат, 0,08 мм | Лінія коекструзії | 1600 мм | Високий |
| Широкий плівковий покриття з особливими умовами експлуатації, 0,10 мм | Лінія коекструзії | 2200 мм | Дуже високий |
YuanSu обслуговує клієнтів з галузей упаковки, охорони здоров'я та нових енергетичних технологій, а також будівельного сектору, тому лінія виробництва TPU часто розташовується в одному заводі з лініями виробництва листів та плит від того ж постачальника. Група Wanplas охоплює весь асортимент плівок, листів та плит за однією системою якості.
Публічна служба та підтримка Wanplas
| Об'єкт обслуговування | Зобов'язання |
|---|---|
| Безкоштовні запасні частини | Безкоштовні деталі на суму 500 доларів США на рік |
| Гарантія | Заміна пошкоджених деталей в гарантійний термін |
| Монтаж | Налаштування і випробування на місці інженерами |
| Навчання | Операція та обслуговування для вашої команди |
| Відкритий завод | Добре до візиту та аудиту заводу |
| Гарантія якості | Відшкодування плюс 10% у разі недотримання стандартів |
Марка Wanplas стоїть за кожною лінією YuanSu з тими ж обіцянками: безкоштовні запчасти, гарантія транспорту, гарантія виробничої потужності та стандарти якості. Один постачальник володіє лінією від проектування заводу до консультацій протягом всього терміну служби, що знижує реальні витрати на власність.
Гарантія обслуговування, запасні частини та підтримка протягом всього циклу експлуатації
Лінія виробництва плівок TPU працює з в'язким, іноді абразивним розплавом при суворих нормах точності, тому стале система догляду захищає габарити, ясність і час безперебійної роботи. Модель зносу добре відома, а система управління компанії YuanSu веде журнал робочих годин, тому команда проводить технічне обслуговування за графіком, а не реагує на виникнення несправностей.
Польща, перевірка каналів
| Предмет | Частота | дія |
|---|---|---|
| Сушильний дезодорирувач | Кожні 6 місяців | Відновити або замінити |
| Шнек і циліндр | Кожні 3000 годин | Перевірити, виміряти знос |
| Die lip | Кожне переключення | Чистий, перевірений рівномірний нагрів |
| Кручені рулони | тижнево | Високі показники для товстих листів |
| Сенсор товщини | Місячний | Калювання за стандартом |
| Зняття обрізу і обрізування країв | Кожна рулон | Перевірка напруги і обрізування траєкторії |
Дегідратор повинен отримати першу увагу, оскільки якість TPU починається з сухого смоли. Насичений дезодоратор дозволяє повернути вологу, що проявляється у вигляді срібних смуг і слабкого покриття, тому дезодоратор регенерується або замінюється за постійним циклом, а не тоді, коли виникають проблеми з покриттям.
Знос гвинта і циліндра зростає повільно при використанні заповнених або пігментних марок. Біметалевий циліндр і загартований гвинт зберігають геометрію довше, а політика запасних частин Wanplas забезпечує доступність заміняючих гвинтів, вставок і накладок на весь термін експлуатації. Це перетворює потенційну заміну лінії на планований, недорогий заміну деталей.
Дисципліна оператора допомагає в решті. Чистка краю штампу при кожній зміні, довіра до зберігання рецептур і читання сканування товщини дозволяють утримувати кількість відходів на мінімумі. Компанія YuanSu забезпечує навчання операторів та технічного персоналу під час запуску, а опція відкритого заводу дозволяє новим співробітникам побачити, як лінія будується і налаштовується, перш ніж вона відправляється на ваш завод.
Оцінювання лінії TPU для вашого ринку
Правильна сторінка відповідає вашому реальному замовленню, а не заголовку специфікації. Конвертер, який обслуговує кілька постійних класів взуття, потребує ширини і розміру виходу, які відповідають цим рулонам, а також швидкої зміни класу. Медичний або автомобільний постачальник потребує більш точного калібрування і чистого обслуговування, що переміщує бюджет на сторону вимірювання і фільтрації, а не ширини.
План росту повинен бути зазначений у технічному завданні на ранніх стадіях. Лінія, розрахована лише на сьогоднішній обсяг, не дасть можливості для подальшого розширення, а лінія, розрахована на реальний трирічний план, уникне необхідності другого закупівлі занадто рано. Компанія YuanSu розраховує розмір гвинта, приводу та системи охолодження на запланований тижневий обсяг, а також має чітку можливість модернізації сушарки та намотувального пристрою, якщо обсяг збільшиться.
Склад продукції визначає кількість шарів. Одношарова плівка для взуття робить лінію простий і бюджетний, в той час як високоеластична ламінація або плівка з шкірним ядром для медичних цілей вимагає коекструзії і потрапляє в категорію високого або дуже високого бюджету. Названня складу на початковому етапі дозволяє компанії YuanSu надати конфігурацію, яка відповідає ринку, а не загальну пропозицію, яка не задовольняє реальні потреби.
Часті запитання
Чому TPU-плівка потребує сушильного агрегату?
TPU є гігроскопічним і поглинає вологу, яка перетворюється на пару в барабані, що призводить до появі срібних смуг і слабкої плівки. Дегідратор знімає вологість з смоли перед подачею, що захищає якість і гвинт.
Чи краще використовувати литу плівку чи плівку, видувальну за допомогою струменя?
Лита плівка є стандартом для TPU, оскільки охолодження за допомогою плоского пресу забезпечує точне регулювання товщини і чисті оптичні характеристики. Плівка, видувальна за допомогою струменя, може використовуватися для виготовлення дуже тонкої еластичної плівки, але вона не може забезпечити необхідну ширину і рівність, яку вимагають більшість покупців TPU.
Яка ширина лінії потрібна для плівки для черевиків?
Обувна і ламінатна плівка TPU зазвичай виробляється на ширині від 1000 до 2000 мм. Ширші рулони підходять для медичних і автомобільних виробів. Компанія YuanSu проектує прес-форму і намотувальну машину відповідно до ширини рулону, який замовляють ваші клієнти.
Скільки місця потрібно для лінії TPU?
Стандартна лінія з сушильним пристроєм, екструдером, прес-формою, стеком рулонів і намотувальною машиною потребує довгої, прямий залізниці та місця для рулонів. Компанія YuanSu планує розміщення в 3D під час проектування заводу, щоб це відповідало вашому приміщенню.
Чи можна на одній лінії запустити TPU і TPE?
Часто так, оскільки обидва є термопластичними еластомерами з близькими вікнами обробки. Рецептура зберігання на системі керування обробляє зміни марки, хоча деякі марки ТПЕ потребують іншого профілю гвинта для чистого пластифікації.
Який дизайн гвинта підходить для ТПУ?
М'який, низькошвидкісний однозубий гвинт з перешкодою або секцією змішування пластифікує ТПУ без термічного зносу. Високий коефіцієнт L/D близько 30-33 покращує гомогенізацію. Компанія «Юаньсу» налаштовує гвинт для вашого діапазону марок.
Скільки часу потрібно для встановлення лінії виробництва плівки ТПУ?
Виготовлення, передвідпускне тестування, морські перевезення та настановочні роботи займають кілька місяців. Інженери компанії YuanSu здійснюють настановочні роботи на місці та проводять пробне тестування перед передачею, що скорочує внутрішній період запуску вашого обладнання.
Чи пропонує «Юаньсу» лінію з високою та низькою температурою TPU?
Так. Лінія коекструзії високотемпературного і низькотемпературного високоеластичного плівкового матеріалу створює еластичну плівку для екстремального використання, використовуючи багатошарову коекструзію для поєднання м'якого серцевини з шаром покриття для герметизації і відриву.
Висновок
Машина для екструзії плівки TPU цінується за ширину, вихід, кількість шарів, сушіння та автоматизацію, а не за одну конкретну марку. Виготовлена плівка є оптимальним процесом для TPU, оскільки вона забезпечує контроль товщини та якості, які очікує ринок, а коекструзія відкриває можливості для еластичних та багатофункціональних плівок. Фабрика «YuanSu» компанії «Wanplas» будує як стандартну лінію виробництва плівки TPU, так і лінію високоеластичної коекструзії на одній контрольній платформі, що підтримується обіцянками служби «Wanplas». Надішліть нам ваш цілевий клас, товщину, ширину та тижневий обсяг виробництва, і наша команда розрахує розмір лінії в вашому бюджетному діапазоні, розробить план розташування фабрики та запросить вас на демонстраційний запуск перед відправкою.
YuanSu, завод Wanplas, будує як стандартну лінію виробництва плівки з ТПУ, так і лінію високоеластичного співвиготовлення на одній контрольній платформі, що підтримується обіцянками служби Wanplas. Надішліть нам ваш цілевий клас, товщину, ширину та тижневий обсяг виробництва, і наша команда розрахує розмір лінії у вашому бюджетному діапазоні, розробить план розташування заводу і запросить вас стати свідком пробного запуску перед відправкою.
