Pengenalan kepada Lembaran Plastik Pengekstrusan
Panduan komprehensif untuk mengilang lembaran plastik berkualiti tinggi daripada bahan PC/ASA, PET/PLA, PP/HIPS dan geomenbran. Kuasai setiap langkah dari penyediaan bahan mentah hingga produk siap bersama YuanSu Machinery's kepakaran terbukti.
Pengekstrusan lembaran plastik adalah proses pembuatan berterusan yang menukar resin plastik mentah kepada lembaran rata dan seragam dengan ketebalan antara 0.25mm hingga 2mm. Kualiti produk akhir bergantung kepada kawalan tepat suhu, tekanan, kelajuan dan penyejukan sepanjang barisan pengeluaran. YuanSu Machinery telah membangunkan teknologi pemprosesan teroptimum untuk setiap bahan plastik utama, memastikan kualiti konsisten, kecekapan pengeluaran tinggi dan penggunaan bahan maksimum.
Lembaran Komposit PC/ASA
Bahan Binaan Tahan Cuaca & Bahan Binaan Pembinaan. Ketebalan: 0.25mm – 2mm
Ciri-ciri Pemprosesan Teras
- Struktur ko-ekstrusi berbilang lapisan (teras PC + lapisan tahan cuaca ASA)
- Pemprosesan suhu tinggi sehingga 300°C untuk polikarbonat
- Kawalan nisbah lapisan yang tepat (biasanya lapisan ASA 10-15%)
- Penstabilan UV bersepadu untuk ketahanan luaran 20+ tahun
- Penyejukan bebas tekanan untuk mencegah lekukan dan herotan lembaran
Aplikasi Tipikal
- Lembaran bumbung dan skylight untuk bangunan kediaman dan komersial
- Panel dinding dan sistem pelapik fasad
- Bahagian luaran automotif dan komponen trim
- Fixture pencahayaan dan panel pembez cahaya
- Bahan penutup rumah hijau dan pertanian
Aliran Proses Pengeluaran Terperinci
1. Penyediaan Bahan Mentah & Pengeringan
Resin PC dan ASA bersifat higroskopik dan mesti dikeringkan sepenuhnya untuk mencegah hidrolisis dan kecacatan permukaan. Sistem pengeringan berasingan digunakan untuk setiap bahan bagi mengelak pencemaran silang.
Parameter: Pengeringan PC pada 120°C selama 4-6 jam | Pengeringan ASA pada 90°C selama 3-4 jam | Kandungan lembapan < 0.02%
2. Pemberian Ekstruder Berkembar & Peleburan
Dua ekstruder berasingan meleburkan bahan PC dan ASA secara bebas. Ekstruder utama memproses lapisan teras PC, manakala ko-ekstruder mengendalikan lapisan tahan cuaca ASA. Profil suhu yang tepat adalah kritikal untuk setiap bahan.
Parameter: Zon silinder PC: 240-300°C | Zon silinder ASA: 180-240°C | Kelajuan skru: 80-150 rpm
3. Blok Suapan Ko-Ekstrusi & Die
Bahan leburan digabungkan dalam blok suapan ko-ekstrusi khusus yang mengawal nisbah ketebalan lapisan dengan tepat. Leburan gabungan kemudian mengalir melalui acuan lembaran rata dengan bukaan bibir boleh laras.
Parameter: Suhu acuan: 260-280°C | Jurang bibir: 0.3-2.5mm | Ketepatan nisbah lapisan: ±1%
4. Pengkalendaran & Penyejukan
Lembaran leburan dituangkan ke atas siri penggulung pengkalendaran krom berkilat yang mengawal ketebalan akhir dan kemasan permukaan. Penyejukan beransur-ansur diaplikasikan untuk meminimumkan tekanan dalaman.
Parameter: Suhu penggulung: 80-120°C | Kelajuan baris: 5-20 m/min | Keflatan: ≤0.1mm/m
5. Pengukuran Dalam Talian & Pemotongan Tepi
Tolok ketebalan laser memantau ketebalan lembaran merentasi seluruh lebar secara berterusan. Pemangkas tepi mengeluarkan tepi tidak sekata, dan pemotongan secara automatik dikitar semula kembali ke dalam proses.
Parameter: Toleransi ketebalan: ±3% | Kekerapan pengukuran: 100Hz | Lebar potongan: 20-50mm setiap sisi
6. Pemotongan & Penyusunan
Lembaran berterusan dipotong kepada panjang yang diperlukan menggunakan pemotong gunting terbang. Lembaran yang dipotong kemudian disusun dan dibungkus secara automatik untuk penghantaran.
Parameter: Ketepatan pemotongan: ±1mm | Panjang lembaran: 1-6m | Ketinggian susunan: sehingga 1m
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Julat Nilai | Standard YuanSu |
|---|---|---|
| Ketebalan Lembaran | 0.25mm – 2.0mm | ±2% toleransi |
| Lebar Maksimum | Hingga 2200mm | 2100mm standar |
| Kelajuan Pengeluaran | 5 – 25 m/min | 15 m/min purata |
| Keflatan | ≤0.15mm/m | ≤0.1mm/m |
| Kawalan Nisbah Lapisan | 5% – 30% | ±1% ketepatan |
| Kapasiti Tahunan | 3,000 – 8,000 tan | 6,000 tan/tahun |
Kecacatan Biasa & Penyelesaian
Lekukan Lembaran
Punca: Penyejukan tidak sekata atau tekanan dalaman berlebihan
Penyelesaian: Laraskan kecerunan suhu penggulung, kurangkan kelajuan baris, optimumkan aliran udara penyejukan
Calar Permukaan
Punca: Pengumpulan bibir acuan atau degradasi bahan
Penyelesaian: Bersihkan bibir acuan secara berkala, kurangkan suhu pemprosesan, tingkatkan pengeringan
Pemisahan Lapisan
Punca: Pelekatan lemah antara lapisan PC dan ASA
Penyelesaian: Optimumkan pemadanan suhu leburan, gunakan gred resin yang serasi
Kelebihan Teknologi YuanSu Machinery
- Teknologi blok suapan ko-ekstrusi termaju dengan kawalan taburan lapisan yang tepat
- Sistem penyejukan bebas tekanan dengan kawalan suhu berbilang zon
- Sistem pemeriksaan kualiti permukaan dalam talian dengan pengesanan kecacatan automatik
- Kotak gear berkilas tinggi untuk operasi stabil pada keluaran tinggi
- Sistem penjimatan tenaga bersepadu mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 20%
Lembaran PET/GAG/PLA
Gred Makanan & Bahan Pembungkusan Terbiodegradasi. Ketebalan: 0.25mm – 2mm
Ciri-ciri Pemprosesan Teras
- Kawalan penghabluran kritikal untuk mencegah kegetasan
- Kawalan lembapan ketat untuk bahan PET dan PLA yang higroskopik
- Pengekstrusan skru berkembar berkelajuan tinggi untuk kehomogenan leburan yang sangat baik
- Sifat termobentuk yang sangat baik untuk aplikasi pembungkusan
- Reka bentuk persekitaran pengeluaran selamat sentuhan makanan
Aplikasi Tipikal
- Dulang dan bekas pembungkusan makanan untuk buah-buahan, sayur-sayuran dan daging
- Pek lepuh untuk produk farmaseutikal dan perubatan
- Cawan, pinggan dan perkakas makan sekali guna
- Pembungkusan dan dulang komponen elektronik
- Penyelesaian pembungkusan terbiodegradasi dan boleh dikompos
Aliran Proses Pengeluaran Terperinci
1. Pengeringan Bahan Mentah & Penghabluran
Resin PET dan PLA mesti dikeringkan ke tahap lembapan yang sangat rendah untuk mencegah hidrolisis. PET memerlukan pra-penghabluran untuk mencegah melekat semasa pengeringan.
Parameter: Pengeringan PET: 160°C selama 4-6 jam | Pengeringan PLA: 80°C selama 3-4 jam | Kandungan lembapan < 0.005%
2. Pengekstrusan Skru Berkembar & Peleburan
Ekstruder skru berkembar berprestasi tinggi memberikan pencampuran dan peleburan yang sangat baik. Reka bentuk skru dioptimumkan untuk PET/PLA bagi meminimumkan ricihan dan mencegah degradasi bahan.
Parameter: Zon silinder: 220-270°C (PET) | 170-200°C (PLA) | Kelajuan skru: 150-300 rpm
3. Penapisan Leburan & Pengepaman
Polimer leburan melalui penapis leburan ketepatan tinggi untuk mengeluarkan bahan pencemar. Pam gear memberikan tekanan dan kadar aliran malar ke acuan.
Parameter: Jaring penapis: 100-200 mikron | Tekanan leburan: 100-150 bar | Kelajuan pam: 20-60 rpm
4. Pengekstrusan Lembaran & Tuangan
Leburan diekstrusi melalui acuan rata dan dituangkan ke atas penggulung penyejuk krom berkilat tinggi. Suhu penggulung dikawal dengan teliti untuk mencapai kehabluran yang dikehendaki.
Parameter: Suhu acuan: 250-260°C (PET) | Suhu penggulung penyejuk: 20-40°C | Kelajuan baris: 10-40 m/min
5. Penyepuhlindapan & Pelepasan Tekanan
Lembaran melalui ketuhar penyepuhlindapan untuk melepaskan tekanan dalaman dan mengawal kehabluran, memastikan prestasi termobentuk yang sangat baik.
Parameter: Suhu penyepuhlindapan: 60-80°C | Masa pemastian: 10-30 saat | Kehabluran: 5-15%
6. Pemotongan & Pembungkusan
Lembaran dipangkas kepada lebar, dipotong kepada panjang atau digulung ke dalam gulungan. Bahan pembungkusan gred makanan dibalut dengan filem pelindung untuk mengekalkan kebersihan.
Parameter: Ketepatan pemotongan: ±0.5mm | Diameter gulungan: sehingga 800mm | Panjang lembaran: 1-4m
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Julat Nilai | Standard YuanSu |
|---|---|---|
| Ketebalan Lembaran | 0.25mm – 2.0mm | ±2% toleransi |
| Lebar Maksimum | Hingga 2000mm | 1800mm standar |
| Kelajuan Pengeluaran | 10 – 50 m/min | 30 m/min purata |
| Ketelusan | > 90% (gred jernih) | > 92% |
| Suhu Termobentuk | 80 – 120°C | Dioptimumkan untuk setiap bahan |
| Kapasiti Tahunan | 5,000 – 15,000 tan | 10,000 tan/tahun |
Kecacatan Biasa & Penyelesaian
Lembaran Rapuh
Punca: Kehabluran berlebihan atau degradasi bahan
Penyelesaian: Kurangkan suhu penggulung penyejuk, pendekkan masa pemastian, tingkatkan pengeringan
Kekaburan & Kekelegapan
Punca: Lembapan dalam bahan mentah atau penyejukan tidak betul
Penyelesaian: Panjangkan masa pengeringan, optimumkan suhu penggulung penyejuk, periksa keadaan penapis
Termobentuk Lemah
Punca: Kehabluran tidak betul atau tekanan dalaman
Penyelesaian: Laraskan suhu dan masa penyepuhlindapan, optimumkan profil penyejukan
Kelebihan Teknologi YuanSu Machinery
- Sistem penghabluran dan pengeringan bersepadu dengan pemantauan lembapan automatik
- Teknologi pengekstrusan skru berkembar cekap tenaga dengan penggunaan kuasa 25% lebih rendah
- Sistem kawalan suhu tepat untuk kehabluran yang konsisten
- Sistem pemotongan dan penyusunan lembaran automatik dengan ketepatan tinggi
- Reka bentuk gred makanan dengan permukaan sentuhan keluli tahan karat
Lembaran PP/HIPS/PP+CaCO₃
Pengisi Tinggi & Bahan Komposit Batu-Plastik. Ketebalan: 0.25mm – 2mm
Ciri-ciri Pemprosesan Teras
- Reka bentuk skru khusus untuk pembebanan CaCO₃ tinggi (hingga 50%)
- Serakan pengisi yang sangat baik untuk sifat mekanikal seragam
- Pelbagai pilihan kemasan permukaan: licin, matte, timbul
- Keupayaan keluaran tinggi untuk pengeluaran industri berskala besar
- Rawatan korona untuk cetakan dan pelekatan laminasi yang lebih baik
Aplikasi Tipikal
- Substrat lantai SPC (Komposit Batu Plastik) dan lapisan haus
- Pembungkusan termobentuk untuk makanan dan barangan pengguna
- Cawan, pinggan dan bekas makanan sekali guna
- Produk alat tulis dan bekalan pejabat
- Tanda pengiklanan dan bahan paparan
Aliran Proses Pengeluaran Terperinci
1. Pencampuran Bahan Mentah & Pengkompaunan
Resin PP, pengisi CaCO₃, aditif dan pewarna ditimbang dan dicampur dengan tepat dalam pengadun berkelajuan tinggi. Untuk formulasi pengisi tinggi, pra-pengkompaunan mungkin diperlukan.
Parameter: Masa campuran: 5-10 minit | Suhu campuran: 80-100°C | Pembebanan CaCO₃: 10-50%
2. Pengekstrusan Skru Tunggal/Berkembar
Bahan campuran dimasukkan ke dalam ekstruder yang direka untuk pemprosesan pengisi tinggi. Geometri skru mempunyai elemen pencampuran khas untuk memastikan serakan pengisi seragam.
Parameter: Zon silinder: 160-220°C (PP) | 180-240°C (HIPS) | Kelajuan skru: 100-250 rpm
3. Penapisan Leburan & Pengekstrusan
Polimer leburan melalui penukar skrin berterusan untuk mengeluarkan kekotoran. Leburan yang ditapis kemudian diekstrusi melalui acuan lembaran rata dengan bibir boleh laras.
Parameter: Jaring penapis: 80-150 mikron | Suhu acuan: 190-210°C | Tekanan leburan: 80-120 bar
4. Pengkalendaran & Rawatan Permukaan
Lembaran leburan dilalui melalui set penggulung pengkalendaran yang mengawal ketebalan dan memberikan kemasan permukaan yang dikehendaki. Rawatan korona boleh diaplikasikan sebaris untuk pelekatan yang lebih baik.
Parameter: Suhu penggulung: 40-80°C | Kelajuan baris: 10-30 m/min | Kuasa korona: 10-30 kW
5. Pengukuran Ketebalan Dalam Talian
Tolok ketebalan ultrasonik atau laser memantau ketebalan lembaran secara berterusan. Sistem secara automatik melaraskan bukaan bibir acuan untuk mengekalkan toleransi.
Parameter: Toleransi ketebalan: ±3% | Titik pengukuran: 16-32 merentasi lebar | Kadar kemas kini: 50Hz
6. Pemotongan Tepi & Penggulungan/Pemotongan
Tepi lembaran dipangkas dan dikitar semula. Lembaran siap boleh digulung ke dalam gulungan besar atau dipotong kepada lembaran dengan panjang tertentu.
Parameter: Diameter gulungan: sehingga 1000mm | Panjang potongan: 0.5-4m | Kadar kitar semula potongan: 100%
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Julat Nilai | Standard YuanSu |
|---|---|---|
| Ketebalan Lembaran | 0.25mm – 2.0mm | ±2.5% toleransi |
| Lebar Maksimum | Hingga 2400mm | 2200mm standar |
| Kelajuan Pengeluaran | 10 – 40 m/min | 25 m/min purata |
| Pembebanan CaCO₃ Maksimum | Hingga 50% | 45% dengan serakan sangat baik |
| Pilihan Kemasan Permukaan | Licin, matte, timbul | Corak tersuai tersedia |
| Kapasiti Tahunan | 6,000 – 18,000 tan | 12,000 tan/tahun |
Kecacatan Biasa & Penyelesaian
Pengaglomeratan Pengisi
Punca: Pencampuran lemah atau serakan tidak mencukupi
Penyelesaian: Tingkatkan proses pencampuran, gunakan agen serak yang lebih baik, optimumkan reka bentuk skru
Kekasaran Permukaan
Punca: Pembebanan pengisi berlebihan atau kemasan penggulung yang lemah
Penyelesaian: Kurangkan kandungan pengisi, kilatkan penggulung kalendar, optimumkan suhu leburan
Lekungan Lembaran
Punca: Penyejukan tidak sekata atau tekanan baki
Penyelesaian: Laraskan suhu penggulung, seimbangkan penyejukan di kedua-dua belah, kurangkan kelajuan baris
Kelebihan Teknologi YuanSu Machinery
- Reka bentuk barisan pengeluaran lantai SPC khusus dengan kepakaran komposit batu-plastik
- Kotak gear berkilas tinggi dan ekstruder tugas berat untuk pemprosesan pengisi tinggi
- Sistem kawalan ketebalan dalam talian termaju dengan pelarasan bibir acuan automatik
- Sistem kitar semula potongan tepi bersepadu untuk penggunaan bahan maksimum
- Reka bentuk penggulung timbul tersuai untuk pelbagai corak permukaan
Geomenbran & Lembaran Kedap Air
Pembinaan & Penyelesaian Kedap Air Infrastruktur. Ketebalan: 0.5mm – 2mm
Ciri-ciri Pemprosesan Teras
- Keupayaan pengekstrusan ultra-lebar sehingga 8000mm untuk projek pembinaan berskala besar
- Struktur ko-ekstrusi berbilang lapisan untuk sifat penghalang dan mekanikal yang dipertingkat
- Kawalan keseragaman ketebalan kritikal untuk prestasi kedap air yang boleh dipercayai
- Sistem tekstur permukaan bersepadu untuk keselamatan pemasangan anti-gelincir
- Pematuhan dengan piawaian antarabangsa: ASTM, ISO, GB dan pensijilan CE
- Reka bentuk keluaran tinggi untuk pengeluaran pukal bahan infrastruktur
Aplikasi Tipikal
- Lapik tapak pelupusan dan penutup untuk sisa perbandaran dan industri
- Lapik kolam, takungan dan sistem pembendungan air
- Kejuruteraan kedap air terowong dan transit aliran
- Membran kedap air bumbung dan ruang bawah tanah
- Lapik pembendungan perlombongan dan loji kimia
- Lapik pengairan pertanian dan kolam akuakultur
Aliran Proses Pengeluaran Terperinci
1. Formulasi Bahan Mentah & Pencampuran
Resin asas (PE, PVC, TPO, CPE, EVA) ditimbang dan dicampur dengan tepat bersama penstabil, antioksidan, perencat UV dan pewarna mengikut formulasi khusus aplikasi. Pra-pengeringan diperlukan untuk bahan higroskopik.
Parameter: Masa campuran: 8-15 minit | Suhu campuran: 60-90°C | Kandungan lembapan < 0.05%
2. Pengekstrusan Keluaran Tinggi & Peleburan
Ekstruder skru tunggal digunakan untuk bahan PE/TPO, manakala ekstruder skru berkembar lebih digemari untuk formulasi PVC. Reka bentuk skru dioptimumkan untuk keluaran tinggi dan kualiti leburan seragam tanpa degradasi.
Parameter: Zon silinder PE: 160-200°C | Zon silinder PVC: 150-180°C | Kelajuan skru: 60-180 rpm
3. Penapisan Leburan & Pengepaman Gear
Polimer leburan melalui penukar skrin automatik berterusan untuk mengeluarkan kekotoran. Pam gear berkapasiti tinggi memberikan tekanan dan kadar aliran malar ke acuan lebar, memastikan ketebalan seragam merentasi seluruh lebar.
Parameter: Jaring penapis: 60-120 mikron | Tekanan leburan: 60-100 bar | Kadar aliran pam: sehingga 2000 kg/h
4. Pengekstrusan Acuan Ultra-Lebar & Pengkalendaran
Leburan diekstrusi melalui acuan rata ultra-lebar yang direka khas dengan segmen bibir boleh laras secara individu. Lembaran leburan kemudian dilalui melalui set penggulung pengkalendaran berdiameter besar yang mengawal ketebalan akhir dan tekstur permukaan.
Parameter: Suhu acuan: 170-190°C | Lebar acuan maksimum: 8000mm | Diameter penggulung: 600-800mm
5. Tekstur Permukaan & Penyejukan
Untuk aplikasi anti-gelincir, penggulung bertekstur digunakan untuk mencipta corak permukaan kasar. Lembaran kemudian disejukkan secara beransur-ansur melalui siri penggulung penyejuk untuk meminimumkan tekanan dalaman dan memastikan kestabilan dimensi.
Parameter: Suhu penggulung: 30-60°C | Kelajuan baris: 5-20 m/min | Kedalaman tekstur: 0.1-0.5mm
6. Pemeriksaan Dalam Talian & Penggulungan Gulungan Besar
Berbilang tolok ketebalan memantau ketebalan lembaran merentasi seluruh lebar secara berterusan. Geomenbran siap digulung ke dalam gulungan berdiameter besar dengan kawalan tegangan automatik dan penjajaran tepi.
Parameter: Toleransi ketebalan: ±5% | Diameter gulungan maksimum: 1500mm | Berat gulungan: sehingga 5 tan
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Julat Nilai | Standard YuanSu |
|---|---|---|
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm – 2.0mm | ±4% toleransi |
| Lebar Maksimum | Hingga 8000mm | 7000mm standar |
| Kelajuan Pengeluaran | 5 – 25 m/min | 15 m/min purata |
| Kekuatan Tarik (PE) | ≥18 MPa | ≥22 MPa |
| Pemanjangan pada Putus | ≥500% | ≥600% |
| Kapasiti Tahunan | 8,000 – 20,000 tan | 15,000 tan/tahun |
Kecacatan Biasa & Penyelesaian
Variasi Ketebalan
Punca: Pelarasan bibir acuan tidak sekata atau turun naik aliran leburan
Penyelesaian: Kalibrasikan sistem kawalan bibir acuan automatik, stabilkan keluaran ekstruder, optimumkan suhu leburan
Lubang Jarum Permukaan
Punca: Bahan pencemar dalam bahan mentah atau perangkap udara
Penyelesaian: Tingkatkan penapisan, tingkatkan saiz jaring skrin, optimumkan pengudaraan pada ekstruder
Takrifan Tekstur Lemah
Punca: Suhu penggulung tidak mencukupi atau tekanan leburan rendah
Penyelesaian: Tingkatkan suhu penggulung kalendar, laraskan jurang acuan, optimumkan kelajuan baris
Kelebihan Teknologi YuanSu Machinery
- Teknologi acuan pengekstrusan ultra-lebar berpaten dengan sistem pelarasan bibir automatik
- Keupayaan ko-ekstrusi berbilang lapisan untuk geomenbran komposit 3-5 lapisan
- Sistem tekstur permukaan bersepadu dengan corak anti-gelincir boleh disuaikan
- Sistem penggulungan berkapasiti tinggi untuk gulungan berdiameter besar sehingga 5 tan
- Pematuhan penuh dengan piawaian kedap air antarabangsa dan keperluan pensijilan
- Reka bentuk cekap tenaga mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 25% berbanding barisan konvensional
