5 طرق لتحسين إنتاج خط بثق الأفلام البلاستيكية

يعتبر رفع إنتاج خط إنتاج تصنيع الأفلام البلاستيكية أحد أسرع الطرق لخفض تكلفة الوحدة وتحسين الأرباح في إنتاج الأفلام المستخدمة في التغليف والبناء والإلكترونيات وصناعة الرعاية الصحية. شركة يوانسو، مصنع Wanplas، هي شركة مبتكرة عالية التقنية تركز على البحث والتطوير وتصنيع معدات الطحن البلاستيكية المتطورة، مع قيادة محفزة تتمتع بخبرة عقود في مجال معدات تشكيل الطحن ومعالجة البوليمرات. مدعومة بقاعدة تصنيع متطورة ومعمل تجميع حديث، تصمم يوانسو خطوط الأفلام التي توفر بالفعل سرعات لف تصل إلى 600 متر في الدقيقة، وتolerância سمك تصل إلى 2%، مع تخفيض استهلاك الطاقة بنسبة 25% مقارنة بالخطوط من الجيل السابق. يشرح هذا المقال خمسة طرق ملموسة مدعومة بالتصميم لتحسين إنتاج خط إنتاج تصنيع الأفلام البلاستيكية، مع آلية الكسب والتحسين المتوقع للإنتاج المعبر عنه كنسبة مئوية، ومتغيرات المدى التي يجب أن تستهدفها. سواء كنت تدير خط فيلم مطاطي أو خط فيلم صب أو خط فيلم متعدد الطبقات، تساعدك هذه الطرق على تحسين الأصول الحالية أو تحديد خط جديد بكل ثقة.

فهم أخطار إنتاج في خط بثق الأفلام البلاستيكية

لا تحكم الإنتاج في خط إنتاج اللدائن البلاستيكية من قبل رقم واحد. إنه نتيجة سلسلة من العمليات الأساسية، ولا يمكن للخط أن ينتج بسرعة أكبر من ما تسمح به الرابط الأبطأ. تدخل المادة البلاستيكية إلى الحاوية، وتخضع للتليين وتنتقل بواسطة المسمار داخل البرميل المدفأ، وتمر عبر جهاز تغيير الشاشة والقالب، وتشكل وتبرد على لفة الصب أو التبريد، ثم يتم لفها بواسطة المكبس. إذا لم يتمكن المسمار من توفير كمية كافية من اللب، فإن القالب يعاني من الجوع. إذا لم تتمكن لفة التبريد من استخراج الحرارة بسرعة كافية، يجب أن ينخفض ​​سرعة الخط. إذا لم يتمكن المكبس من مواكبة الخط، فإن كل الخط يتباطأ حتى عندما يكون القالب قادرًا على المزيد. طريقة مفيدة لتحليل الإنتاج هي فصل القدرة الفورية من القدرة المتاحة. القدرة الفورية هي الكيلوغرامات في الساعة القصوى التي يمكن أن يحققها القالب والمكونات التالية، والقدرة المتاحة هي ما تحصل عليه بالفعل بعد خصم الخردة والتغييرات والتوقف غير المخطط له.

الخطوة الأولى في أي برنامج لتحسين الإنتاج هي قياس الأماكن التي يتم فيها فقدان الوقت والمواد. حيث يقوم مراجعة فعالية المعدات العامة البسيطة بتقسيم الخسائر إلى فئات: الخردة في مرحلة التشغيل، الرفض خارج النطاق المحدد للسمك، النفايات في الرقبة، توقف تغيير الشاشة، توقف تنظيف القالب، تغيير اللف، ووقف الجودة. يكتشف العديد من المصانع أن القالب نفسه ليس هو العائق الحقيقي على الإطلاق؛ بدلاً من ذلك، يحدّ المكبّر، قسم التبريد، أو فترة تنظيف القالب من خط الإنتاج. وهذا يعيد صياغة قرار الاستثمار. قد لا تحتاج إلى قالب أكبر لتحسين الإنتاج؛ قد تحتاج فقط إلى مكبّر أسرع أو لفة تبريد أفضل أو خطة صيانة أكثر ذكاءً. addressing each link in the chain so that you can raise output systematically rather than by guesswork.

مفهوم مهم آخر هو الإنتاج المحدد، والذي يعبر عنه بالكيلوغرامات في الساعة لكل مليمتر من قطر المسمار. قد يصل المسمار الحاجز المصمم بشكل جيد والذي يعمل على البولي إيثيلين عند درجة حرارة ذوبان مستقرة إلى إنتاج محدد مرتفع، بينما يعمل المسمار العام ذات الحجم نفسه بمعدل أقل لأنه ينفق المزيد من الطاقة على الخلط وأقل على النقل. الفجوة بين المسمار المتوسط ​​والمصمم بشكل مثالي هي في كثير من الأحيان من 15 إلى 30 في المائة من الطاقة الفورية، وهذا هو السبب في أن تصميم المسمار والبريل هو أول رافعة نناقشها. قبل تغيير أي شيء، سجل خط الأساس الحالي الخاص بك: متوسط الكيلوغرامات في الساعة، متوسط سرعة الخط في الأمتار في الدقيقة، معدل الهدم، والقدرة على الاستعمال. فقط مع خط أساس يمكنك إثبات المكاسب من كل تحسين.

يحدد اختيار المادة السقف أيضًا. حيث تختلف كل من البولي إيثيلين، والبولي بروبلين، والبولي إيثيلين التريتين، والإيفا، والتوبو، والبفب، والبو، عن بعضها البعض من حيث سلوك الذوبان، والحساسية الحرارية، وقابلية التمدد. ولن يؤدي خط تم تصميمه لمادة معينة إلى الوصول إلى نفس الناتج على مادة أخرى تلقائيًا. تساعد خبرة يوانسو في الصيغة والعمليات المصانع على التكيف مع هندسة المسمار، ونموذج درجة الحرارة، والتبريد وفقًا للمادة المحددة، وهذا هو السبب في أن نفس منصة الطرد يمكن تحسينها من أجل فيلم التمدد أو فيلم الصب أو الأفلام الخاصة دون الحاجة إلى إعادة تصميم كامل. يستعرض الجزء الباقي من هذا المقال التغييرات الخمسة الأكثر تأثيرًا، ثم يقدم مواصفات حقيقية من يوانسو ودليل اختيار حتى تتمكن من ربط النصائح بخط الإنتاج concreto.

الطريقة 1: تصميم المسمار والبرميل الأمثل مع نسبة L / D الأعلى

أكبر وأقوى مساهم في إنتاج خط الفيلم هو مجموعة المسمار والبريل. يجب أن يؤدي المسمار أربعة وظائف في وقت واحد: نقل الكريات الصلبة إلى الأمام، وتضغطها وتذوبها، ومزج الذوبان إلى درجة حرارة ومكونية موحدة، وبناء الضغط لدفعها عبر القالب. يقوم المسمار العام بكل الوظائف الأربعة بشكل سيئ؛ بينما يقوم المسمار المخصص لكل تطبيق بكل وظيفة في المنطقة الصحيحة. mechanism of the gain is straightforward: عن طريق زيادة نسبة الطول إلى القطر، أو L / D، تعطي البوليمر المزيد من الوقت للذوبان والمزج بمعدل تقطيع أقل، مما يزيد من الإنتاجية المستقرة دون زيادة حرارة الذوبان. في الوقت نفسه، يعزز قسم الحاجز أو عنصر الخلط التجانس، مما يسمح بتشغيل أسرع دون تباين في السمك.

في حالة استخراج الأفلام، تتراوح نسب L/D عادة بين 28:1 و40:1. الانتقال من عجلة ذات نسبة 28:1 إلى عجلة ذات نسبة 33:1 أو 36:1 يؤدي في كثير من الأحيان إلى زيادة في الإنتاج بشكل ملموس لأن منطقة القياس تتعزز وتغادر المادة من القالب في نطاق درجة حرارة أكثر تشددًا. بالإضافة إلى نسبة L/D، فإن نسبة الضغط وعمق حركات التغذية والقياس، وموضع حركه العائق تحدد كم المواد التي يمكن أن تحركها العجلة في كل دورة. بالنسبة لفيلم البولي إيثيلين الممدود، فإن العجلة العازلة ذات الإنتاج العالي مع نسبة ضغط معتدلة وقسم خلط مخصص هي النموذج الشائع. بالنسبة لفيلم صب البولي بروبيلين، يُفضل استخدام عجلة تتحكم في تسخين القص لأن البولي بروبيلين يتدهور إذا ارتفعت درجة حرارة المادة إلى مستوى مرتفع.

يجب أن تتطابق البراغي مع البراميل. تقلل مواد تبطين البراميل الحديثة والهندسة الداخلية المصممة بدقة من الاحتكاك والتآكل، مما يسمح بزيادة سرعات البراغي. تتراوح سرعة دوران البراغي في خطوط الأفلام من 60 إلى 150 دورة في الدقيقة، مع تصميمات عالية الإنتاج تصل إلى 250 دورة في الدقيقة تحت تبريد controlled. زيادة سرعة البراغي وحدها دون إعادة تصميم هندسة البراغي ببساطة تولد الحرارة وعدم الاستقرار؛ والفائدة تأتي من تطابق تصميم البراغي ومتوسط ​​الطول إلى القطر (L/D) وبرميل التبريد مع الراتنج المستهدف والإنتاج. تتراوح المكاسب المتوقعة من تحسين البراغي والبراميل وحدها بين 15٪ و 30٪ مقارنة بالبراغي العامة القياسية ذات نفس القطر.

تم تصميم خطوط بثق الأفلام البلاستيكية الخاصة بشركة يوان سو حول حزم المسمار والبريل الأمثل، والتي تم ضبطها لتتوافق مع عائلة الراتنج. على سبيل المثال، تستخدم عائلة منتجات الأفلام المموجة تصميمات المسمار ذات الإنتاج العالي التي تدعم الأقطار الرقيقة والسرعات العالية اللازمة للغلاء الصناعي. ويقدم الجدول التالي ملخصًا للعلاقة بين المعلمة التصميمية والسلوك المتوقع للانتاج، مما يوفر لك مرجعًا للتخطيط عند تحديد أو تحديث خط الإنتاج.

مواصفات خط إنتاج الأفلام المرنة (خط إنتاج الأفلام المرنة من PET / PE / PP / PS من يوانسو)

البارامتر المنطقة/القيمة النموذجية تأثير الإنتاج
سماكة الفيلم 0.008mm إلى 0.25mm زيادة قطر السلك يرفع عدد الأمتار في الدقيقة عند معدل ثابت للكيلوغرامات/الساعة
تسامح السماكة زائد أو ناقص 2 بالمئة أقل نفايات، إنتاج أكثر استقرارًا
سرعة اللف حتى 600 متر/دقيقة يزيل الزاوية الضيقة عند الألواح الرقيقة
تخفيض الطاقة 25 بالمائة مقابل الخطوط القديمة خفض تكلفة الكيلوغرام
تصميم المسمار والبرميل تحسين الإنتاج العالي،отноاق L/D من 30:1 إلى 40:1 زيادة الإنتاج بنسبة 15 إلى 30 بالمائة
عائلة الراتنج PET، PE، PP، PS تعديل هندسة المسمار حسب المادة

عند ترقية خط موجود، يكون المسمار والبريل عادةً أعلى مستوى من العائد لأنهما يعملان على القدرة الفورية مباشرة. يدمج نظام الإنتاج الكامل لشركة يوان سو المسمار والبريل والتحكم بشكل متكامل بحيث يكون التحسن متكررًا وليس متوقفًا على مهارة المشغل. تتناول الأقسام التالية خطوات الاستقرار والتبريد والتدوير التي تحول قدرات التسخين الإضافية إلى فيلم قابل للبيع.

الطريقة 2: استقرار درجة حرارة و ضغط الذوبان

بعد أن توفر المسمار المزيد من اللب، يأتي الحد التالي وهو الاتساق. لا يتم فقدان إنتاج الفيلم ليس فقط عندما تعمل الخط ببطء، بل أيضًا عندما تتجاوز مواصفاتها. تتسبب تقلبات درجة حرارة اللب في ظهور خطوط قياس، وتفاوت في الرقبة، وفواصل ضعيفة تجبر المشغلين على إبطاء الخط أو رفض اللف. mechanism of this gain is quality-driven: من خلال الحفاظ على درجة حرارة اللب والضغط ضمن نطاق ضيق، يمكنك تقليل الهدر وتقليل عدد التصحيحات والإيقافات اليدوية، مما يزيد من الإنتاج المتاح حتى عندما لا يتغير الإنتاج الفوري.

تختلف أهداف درجة ذوبان المادة حسب نوع الراتنج. عادة ما يتم تشغيل فيلم البولي إيثيلين عند درجة ذوبان تتراوح بين 190 و250 درجة مئوية. أما فيلم صب البوليبروبيلين فيستهدف درجة ذوبان تتراوح بين 200 و280 درجة مئوية، ولكن يجب تجنب الإفراط في التمدد. أما فيلم PET والفيلم الخاص فيستهدفان درجة ذوبان أعلى، تتراوح بين 260 و290 درجة مئوية، وهما أقل تسامحًا مع أخطاء درجة الذوبان. تعمل استراتيجية التحكم الأفضل على دمج ضبط درجة حرارة المنطقة على الباري مع tilbُّع إلى درجة ذوبان المادة بالقرب من القالب، وفي حالة وجود مضخة عتادية (المعروفة أيضًا باسم مضخة الذوبان) عند مخرج الطارد. تعمل المضخة العتادية على عزل القالب من تدفق السحب، مما يحافظ على ضغط القالب ثابتًا حتى يظل سمك المنتج موحدًا عند سرعات خط أعلى.

يستحق استقرار الضغط اهتمامًا خاصًا لأنه هو قاتل الإنتاج الأكثر هدوءًا. مع ملء الشاشة بالملوثات، يرتفع ضغط إعادة تشغيل الشاشة وينخفض ​​الإنتاج لكل دورة من دورات المسمار. يقوم جهاز تغيير الشاشة المستمر بإبقاء الضغط شبه ثابت من خلال استبدال الشاشات دون إيقاف الخط، مما يحمي كل من الإنتاج واتساق الفيلم. كما أن مراقبة ضغط الذوبان عند القالب وترجمته بمرور الوقت يوضح لك بالضبط الوقت المناسب لتغيير الشاشات بدلاً من القيام بذلك وفقًا لتاريخ محدد، مما يقي من التوقف غير الضروري. suele ganar el rendimiento esperado de la estabilización de la temperatura y el presión del fundido entre un 8% y un 15%, que se logra casi totalmente من خلال إعادة تدوير الخردة وتجنب التوقف.

السيطرة الدائرة المغلقة هي ما يجعل المكاسب مستدامة. تستخدم خطوط يوانسو الحديثة نظامًا ذكيًا متكاملًا مع إدارة الوصفات، لذلك يتم تحميل ملف تعريف درجة الحرارة الصحيح، وسرعة المسمار، وضغط المضخة لكل راتينج ومنتج. وهذا يحد من الاختلافات بين المشغلين ويتيح للخط العمل عند الحد الأمثل للقراءة حول مدار الساعة. الجمع بين صلب متجدد مع المسمار الأمثل من الطريقة 1 ينتج تأثيرًا مركبًا: المزيد من الصلب، الذي يتم تسليمه بدرجة حرارة موحدة، يعني أنه يمكنك العمل بشكل أسرع مع جودة مماثلة أو أفضل. تظهر المقارنة أدناه كيف تغير الاستقرار نطاق التشغيل.

حالة التشغيل تغير الانصهار معدل الخردة الانتاج relatif
السيطرة اليدوية التقليدية الطاقة العريضة أعلى الأساسيات
سيطرة برميل متدرجة مع التغذية الراجعة الطاقة المتوسطة متوسط بالإضافة إلى 5 إلى 8 في المائة
مضخة ذات علبة تروس بالإضافة إلى التحكم المغلق الطاقة الضيقة أقل بالإضافة إلى 8 إلى 15 في المائة

الطريقة 3: تقنية التبريد والتسخين المتقدمة

التشغيل بالتبريد هو المكان الذي تتعرض فيه العديد من خطوط الفيلم لحائط سرعة صعب. بعد أن يغادر اللب من القالب، يجب أن يتم تبريده وتصلبه على لفة التبريد أو لفة الصب قبل أن يتم سحبها وتلفها. إذا لم تتمكن اللفة من إزالة الحرارة بسرعة كافية، فإن الفيلم يلتصق، ويتوسع بشكل غير متساوٍ، أو يكتسب عيوبًا، مما يؤدي إلى خفض سرعة الخط. mechanism of the gain is thermal: زيادة القدرة الفعالة على التبريد وتحسين الاتصال بين الفيلم واللفرة يتيح لك زيادة سرعة الخط مع الحفاظ على خصائص الفيلم ومستواه ضمن المواصفات.

تحدد عدة عوامل تصميمية أداء التبريد. قطر لفة التبريد، وتجسيد سطحها، وزاوية اللف الملامس، ومستوى درجة حرارة اللفة، وتدفق مياه التبريد ودرجة حرارتها، كل ذلك له أهمية. توفر اللفة ذات القطر الأكبر مع سطح مصمم بدقة وقت أطول للفيلم وتحسن نقل الحرارة. يتم ضبط درجة حرارة اللفة من خلال الراتنج والمنتج: يمكن أن تستخدم لفة من البولي بروبيلين الصب في نطاق من 20 إلى 60 درجة مئوية، بينما تحتاج بعض الأفلام الخاصة إلى تحكم أكثر صرامة. تحافظ أنظمة الهواء والانتشار الكهربائي على الفيلم ضد اللفة لتجنب الفجوات الهوائية التي من شأنها أن تعمل على عزل الورقة وتثبط عملية التبريد. يساعد التبريد الأفضل بشكل مباشر على تحقيق هدف اللف بسرعة 600 متر في الدقيقة، لأن الفيلم يصل إلى آلة اللف متجسدًا تمامًا ومستقرًا من الناحية Dimension.

التعزيز التبريدي يحسن أيضًا مقاييس الجودة التي تحمي الإنتاج بشكل غير مباشر. حيث يؤدي التبريد الأسرع والأكثر توازنًا إلى تحسين بنية البلورة في البوليمرات شبه البلورية، مما يمكن أن يحسن الوضوح والغيوم والاتساق الميكانيكي. كما أن الفيلم الذي يتم تبريده بشكل متساوٍ يظهر أقل ضغط متبقي، مما يضمن أن يلف بشكل level وينفصل بشكل نظيف عند المحول، مما يقلل من الشكاوى والإرجاع في الخط التالي. وفي حالة القطع المتعددة الطبقات، يمنع التبريد المتوازن عبر الطبقات الانزلاق بين الطبقات والتجعد. وعادة ما تكون زيادة الإنتاجية المتوقعة من حزمة لفة التبريد والصب المحدثة 10 إلى 20% من سرعة الخط عند قياس معين، وغالبًا ما تكون الشرط الأساسي الذي يسمح لجهاز اللف عالي السرعة من Way 4 بتقديم فائدته الكاملة.

توفر خطوط فيلم الصب من شركة يوانسو آلة صب متطورة مع أسطوانات صب عالية الأداء والتحكم الدقيق في درجة الحرارة كجزء من نظام الإنتاج الكامل. تشترك عائلات المنتجات التالية في نفس الفلسفة الهندسية: استقرار المادة اللزجة، تبريدها بسرعة وبشكل متساوٍ، ثم لفها بالسرعة المطلوبة. يقدم جدول مواصفات فيلم الصب مرجعًا ملموسًا للمخططين الذين يقيّمون خطًا جديدًا.

مواصفات خط فيلم الصب (خط إنتاج فيلم الصب CPP/CPE/EVA من شركة يوانسو)

البارامتر المنطقة/القيمة النموذجية تأثير الإنتاج
سماكة الفيلم 0.008mm إلى 0.25mm تغطية عريضة في الحجم
تسامح السماكة زائد أو ناقص 2 بالمئة استقرار بسرعة عالية
سرعة اللف حتى 600 متر/دقيقة عائد إنتاج فعال مرتفع
تحكم في أسطوانات الصب درجة حرارة دقيقة، شفرة هوائية، تثبيت زيادة سرعة الخط من 10 إلى 20%
تخفيض الطاقة 25 بالمائة مقابل الخطوط القديمة تكاليف تشغيل أقل
عائلة الراتنج CPP، CPE، EVA قادرة على الطبقات المتعددة

الطريقة 4: آلة لف عالية السرعة تصل إلى 600 متر في الدقيقة مع التحكم في التوتر

الآلة اللف هي العائق الأخير وغالبًا ما يكون الأكثر إهمالًا. يمكن أن يكون لخط الفيلم مكبس مثالي ومزج مستقر وتهدئة ممتازة، ولكن لا يزال يكون محدودًا بسبب آلة اللف التي لا تستطيع بناء لفات بسرعة كافية أو التي تنتج لفات معيبة عند السرعة. mechanism of the gain هو الإنتاجية الميكانيكية: في الألياف الرقيقة، غالبًا ما يكون الخط محدودًا بسبب آلة اللف بدلاً من المكبس، لذلك فإن آلة اللف المصنوعة خصيصًا لتسليم 600 متر في الدقيقة مع التحكم في التوتر عبر الدائرة المغلقة ترفع مباشرة الكيلوغرامات في الساعة التي يمكن للمصنع شحنها.

يلزم التحكم الدقيق في التوتر عند لف الأفلام الرقيقة بسرعة عالية. فالتوتر الزائد يمدد الفيلم ويجعله نحيفًا، مما يغير قطره ومواصفاته؛ أما التوتر القليل فينتج لفات ناعمة تتدلى وتتحرك، مما يؤدي إلى رفضها من قبل المصنع. يستخدم المولد الحديث خلايا الحمل ونظام نشط أو نظام يتحكم في العزم للحفاظ على التوتر ضمن نطاق ضيق عبر كامل قطر اللفة، لأن التوتر يتغير بشكل طبيعي مع نمو اللفة. يتم اختيار نظام اللف السطحي أو المركزي أو نظام مزيج من الاثنين حسب المنتج. تعمل أنظمة تغيير اللفة وآلية التعامل مع المحور ونظام القطع والنقل على الحفاظ على سير الخط أثناء تبديل اللفات بدلاً من إيقافه عند كل لفة كاملة، وهو أمر ضروري للاستفادة من معدل 600 متر في الدقيقة.

تحكم التوتر يحمي أيضًا المكاسب التي تم تحقيقها من الطرق السابقة. إذا استقررت اللزوجة وبردت الفيلم بشكل جيد ثم رولته بتوتر غير مناسب، فستعيدين reintroduce العيوب والخراب الذي يمحو التحسن. يتم دمج آلة الرول 600 متر في الدقيقة في خطوط يوانسو مع التحكم في الخط بحيث يتم تنسيق سرعات القالب ولفة التبريد وآلة الرول تلقائيًا، مما يحافظ على نسبة السحب ثابتة حتى عند تغيير نقاط الإعداد. suele يكون مكسب الإنتاج المتوقع من تحديث آلة الرول القديمة إلى آلة رول ذات تحكم في التوتر بسرعة 600 متر في الدقيقة من 25 إلى 40 في المائة عند الأقطار الرقيقة، وهو أكبر مكسب منفرد من الطرق الخمس عندما يكون المطحنة ذات السعة الزائدة.

بالنسبة للمنشآت التي تعمل بفيلم ممتد رقيق للغاية يتراوح سمكه بين 0.008 و0.02 ملم، يكون جهاز اللف عادة ما يكون هو العائق، والفرق بين الخط الذي يمكن أن ينتج إنتاجًا معينًا nominalًا والخط الذي ينتج بالفعل هو وجود جهاز لف عالي السرعة مقترن بتقنية أتمتة متطورة. يتضمن نظام الإنتاج الكامل من يوان سو تقنية لف متكاملة حتى يكون الخط متوازن من النهاية إلى الأخرى. يساعد جدول ملخص لجميع الطرق الخمسة أدناه في تحديد أولويات الاستثمار من خلال المكاسب المتوقعة.

الطريقة 5: تقليل وقت التوقف عن العمل من خلال الصيانة الوقائية وتنظيف القالب بسرعة

الطرق الأربعة الأولى ترفع القدرة الفورية؛ وهذا الطريق الخامس يرفع القدرة المتاحة عن طريق الحفاظ على تشغيل الخط. لا يمكن لخط الفيلم الذي يكون من الناحية النظرية قادرًا على إنتاج كمية كبيرة من الإنتاج، ولكنه يتوقف بشكل متكرر لتنظيف القالب أو تغيير الشاشة أو حدوث أعطال، أن يقدم قدراته الكامنة. mechanism of the gain is availability: كل ساعة من التوقف غير المخطط لها هي ساعة من الإنتاج صفر، لذلك يرفع برنامج الصيانة والاهتمام بالقالب الإنتاج الكلي عن طريق زيادة نسبة التشغيل في كل turno.

إن التنظيف هو توقف رئيسي متكرر. تتجمع البوليمر المتحمر على شفا القوالب وفي نظام Deckle، مما يؤدي إلى ظهور خطوط الشقوق وخطوط السماكة وعيوب الحواف التي تجبر على التوقف والتنظيف اليدوي. تعمل طرق التنظيف السريعة للقوالب على تقليل وقت التوقف هذا: من خلال أدوات تنظيف شفا القوالب المبردة، والتنقية المتحكم فيها باستخدام مركبات التنقية المتوافقة، وتصميمات القوالب التي توفر وصول سريع، يمكن للطاقم استعادة شفرة نظيفة في دقائق بدلاً من ساعات. ويمكن تحويل التوقفات غير المخطط لها إلى توقفات مخطط لها قصيرة لا تؤثر على الإنتاج إلا قليلاً، وذلك عن طريق جدولة فحص القوالب عند نقاط التغيير الطبيعية، بدلاً من الانتظار حتى تظهر العيب.

تشمل الصيانة الوقائية الباقي من السطر. يتضمن الجدول الموضح للصيانة تغيير الشاشة، وغلاء أغطية مضخة العتاد، وقياس تآكل البرميل والمسمار، وفحص تحمل الأسطوانة الساخنة وسطحها، وحالة سكين المكبس والأسطوانة، مما يمنع الفشل الكارثي ويحافظ على الكفاءة العالية. ويعد تآكل البرميل والمسمار مهمًا بشكل خاص لأن الانخفاض في الإنتاج يتطور ببطء مع زيادة الفجوة؛ حيث أن قياس ومضاعفة المسمار والبرميل في دورة مخطط مسبقًا يعيد القدرة المفقودة قبل أن تصبح أزمة. وتتيح المراقبة عن بُعد وجمع البيانات، التي تعد جزءًا من التحكم الذكي لدى YuanSu، رصد الانحراف مبكرًا، مما يتيح التخطيط للصيانة، وليس الاستجابة لها.

يبلغ الفائض المتوقع في الإنتاج من برنامج الصيانة القوية والتنظيف السريع عادة من 10 إلى 25 في المائة من إجمالي الإنتاج، ويتم تحقيق ذلك من خلال تحسين المتاحية وتقليل الهدر عند بدء التشغيل. ويعد هذا الفائض الأقل تكلفة من حيث رأس المال، لأنه يعتمد في الغالب على الإجراءات والتدريب والجدولة، على الرغم من أن ذلك يدعمه تصميم خطوط متين مثل آلات تغيير الشاشة المستمرة وآلات القطع ذات الوصول السريع. ويجمع الجدول أدناه الطرق الخمس مع آلياتها والفائض المتوقع ومتغيرات النطاق المستهدفة.

خلاصة خمس طرق: آلية، مكاسب، ومتغيرات الهدف

Way الآلية الربح النسبي مجال نطاق المعلمة المستهدفة
1. تحسين المسمار والبرميل زيادة استقرار التسخين لكل دورة بالإضافة إلى 15 إلى 30% L/D 30:1 إلى 40:1، سرعة المسمار 60 إلى 250 دورة في الدقيقة
2. استقرار درجة حرارة الذوبان والضغط أقل نسبة الهدر، وأقل عدد التوقفات بالإضافة إلى 8 إلى 15 في المائة سخن من 190 إلى 290 درجة مئوية بواسطة الراتنج، مضخة العتاد
3. تبريد متطور ولوح صب سرعة خط أعلى عند المواصفات زيادة 10 إلى 20 في المائة تدوير 20 إلى 60 درجة مئوية، سكك الهواء، التثبيت
4. آلة اللف عالية السرعة مع التحكم في التوتر يزيل الزام الانحناء زيادة من 25 إلى 40 في المائة عند السماكة الضعيفة حتى 600 متر في الدقيقة، قوة التension من 5 إلى 200 نيوتن
5. الصيانة وتنظيف القوالب بسرعة توفر أعلى بالإضافة إلى 10 إلى 25% جدول زمني مخطط، مغير الشاشة المستمر

مواصفات أداء خط الفيلم

لتحويل الطرق الخمسة إلى قرار شراء أو تجديد، تحتاج إلى أساس مرجعي للأداء concreto. يعرض الجدول أدناه حزمة المواصفات الرئيسية لخطوط إنتاج الأفلام البلاستيكية من YuanSu. هذه الأرقام هي الأهداف التصميمية التي تهدف الطرق الخمس لتحسين إلى الوصول إليها والحفاظ عليها في الإنتاج اليومي. يغطي نطاق السمك من 0.008 مم إلى 0.25 مم لفائف التعبئة الشديدة الرقة من خلال الأفلام الصناعية والحواجز السميكة. تظل تذبذب السمك من زائد أو ناقص 2% هو بوابة الجودة التي تحمي طرق الاستقرار والتبريد عند السرعة. تبلغ سرعة اللف 600 متر في الدقيقة الحد الأقصى الذي تفتحه الطريقة الرابعة، وتبلغ نسبة تخفيض الطاقة 25% ربحية التصميم الحديث للمسمار والمحرك والحراري.

أداء خط الأفلام (كل خطوط أفلام يوانسو)

المواصفات Value Note
مجموعة سمك الفيلم 0.008mm إلى 0.25mm تغطية كاملة لملفات الأفلام (لا اقتباسات، ولا تعليقات)، واحتفظ بكل الروابط والعلامات HTML والمقابس بشكل دقيق
تسامح السماكة زائد أو ناقص 2 بالمئة المحافظة على سرعة خط الإنتاج العالية
سرعة اللف حتى 600 متر/دقيقة يتيح إنتاجًا فعالًا عاليًا
الإخراج (كجم/ساعة) حوالي 200 إلى 1500 كجم/ساعة حسب الموديل موازين مع برغي وطبقات
تخفيض الطاقة 25 بالمائة مقابل خطوط الجيل السابق تكلفة أقل للكيلوغرام
الهيكل إنتاج مشترك متعدد الطبقات. حتى عدة طبقات لكل تصميم

لاحظ أن الناتج بالكيلوغرامات في الساعة يتغير مع كل من حجم المسمار وعدد الطبقات. قد تشترك خط فيلم التمدد الرقيق ذو الطبقة الواحدة وخط صب الحواجز المتعددة في نفس نطاق السمك، ولكن يختلفان بشكل كبير في الإنتاج وفي تعقيد ردود الفعل للتعاون في القذف. عند تقييم خط، اطلب الناتج عند المقياس والراتنج الخاصين بك، لأن الرقم الرئيسي في مقياس واحد قد لا ينقل إلى آخر. تقدم شركة يوان سو هذه البيانات خلال مرحلة خبرة الصيغة والعمليات في المشروع، حتى يتطابق الناتج المقدم بالأسعار مع منتجك الفعلي.

خطوط فيلم التعريفي المتعدد الطبقات لإنتاج متعدد الطبقات

التدفق المتعدد الطبقات هو التوسع الطبيعي لمناقشة الإنتاج، لأنه يسمح للمصنع بإنتاج فيلم ذي قيمة أعلى على نفس المساحة أو footprint المماثل. بدلاً من تشغيل راتين واحدة، تدمج خط التعبئة المتعددة الطبقات عدة تيارات ذوبانية في رأس تغذية أو رأس متعددة المنافذ لبناء فيلم به طبقات مختلفة: طبقة لاصقة للحرارة، طبقة قوة، طبقة عازلة، وطبقة سطحية، على سبيل المثال. فائدة الإنتاج هي مزدوجة. أولاً، تصنع فيلمًا وظيفيًا في عملية واحدة كان من الممكن أن يتطلب في مصنع آخر عملية التصفيح أو الطلاء، مما يوفر خطوات و طاقة. ثانيًا، تحتفظ خطوط التعبئة المتعددة الطبقات من YuanSu بنفس سرعة اللف 600 متر في الدقيقة وتفاوت ± 2٪، لذلك تحصل على قيمة دون التضحية بالسرعة.

إن خط بثق الأفلام TPU/PVB/POE/EVA وخط بثق الأفلام TPU ذات درجة الحرارة العالية والمنخفضة ذات المرونة العالية هما أمثلة على كيفية توظيف هندسة الطبقات لتحقيق إنتاج عالي. وتستخدم هذه الخطوط في تطبيقات شاقة مثل تغليف الخلايا الكهروضوئية، والطبقة الفاصلة في السيارات، والأفلام المرنة، حيث يكون التوحيد عبر الشريط أمراً بالغ الأهمية. ويكمن mechanism of output هنا في توازن الطبقات: يجب أن يوفر كل جهاز بثق في المكدس طبقته بالسرعة والدرجة الحرارة الصحيحة حتى لا يتعرض القالب إلى نقص في المواد، ويظل شكل قياسه مستواً. وتطبق الطرق الخمس نفسها، مع إيلاء اهتمام خاص لاستقرار اللب قبل البثق، لأن العديد من اللب يجب أن يظل متوازناً.

كما يعزز نظام التعريفي المشترك الانضباط في طريقة 5 بشكل أكبر، لأن إيقاف أي جهاز تعريفي يؤدي إلى توقف الشبكة بأكملها. لذلك، يصبح تنظيف القالب بسرعة وتغيير الشاشة حسب الخطة أمراً أساسياً للحفاظ على خطوط الطلاء المتعددة الطبقات. ويوضح الجدول أدناه مقارنة بين خط صب طبقة واحدة وخط تعريفي مشترك متعدد الطبقات، ليظهر كيف تتغير المخرجات والنموذج القيمي في الوقت الذي يظل فيه نطاق السرعة الأساسية والتسامح ثابتين.

مواصفات خط إنتاج الأفلام المتداخلة (خط إنتاج الأفلام من TPU / PVB / POE / EVA من يوانسو)

البارامتر المنطقة/القيمة النموذجية تأثير الإنتاج
سماكة الفيلم 0.008mm إلى 0.25mm تغطية الأفلام الخاصة
تسامح السماكة زائد أو ناقص 2 بالمئة متسقة عبر الطبقات
سرعة اللف حتى 600 متر/دقيقة عائد إنتاج فعال مرتفع
هيكل الطبقات التدفق المتعدد الطبقات فيلم وظيفي من مرحلة واحدة
تخفيض الطاقة 25 بالمائة مقابل الخطوط القديمة تكاليف تشغيل أقل
عائلة الراتنج TPU، PVB، POE، EVA الطاقة الجديدة والاستخدامات الخاصة

تطابق الناتج المستهدف مع الخط المناسب من يوانسو

اختيار نموذج الخط الصحيح هو المكافأة العملية لكل ما سبق. تربط جدول الاختيار بين الناتج المستهدف ونوع الفيلم ونموذج خط YuanSu، باستخدام علامات الاستثمار النسبية بدلاً من الأسعار حتى يظل التوجيه قابل للمقارنة عبر الميزانيات. يتم عرض تكلفة الاستثمار النسبية على أنها منخفضة أو متوسطة أو عالية أو عالية جدًا أو مميزة للإشارة إلى المستوى العام للاستثمار دون ذكر المبالغ. يمنع الاختيار الصحيح من الشراء المفرط، حيث لا يمكن للخط الوصول إلى الناتج المطلوب، أو الشراء المفرط، حيث تدفع مقابل القدرة التي لن تستخدمها.

دليل الاختيار: الناتج المستهدف، نوع الفيلم، ونموذج يوانسو

الخروج المستهدف نوع الفيلم نموذج خط يوانسو الاستثمار النسبي
أقل من 300 كجم/ساعة فيلم تمدد أحادي الطبقة، LLDPE خط بثق أفلام الشد PET/PE/PP/PS منخفض
من 300 إلى 700 كجم / ساعة فيلم تغليف العبوات، CPP/CPE خط بثق أفلام الصب CPP/CPE/EVA متوسط
500 إلى 900 كجم/ساعة فيلم خاص، TPU/PVB/POE خط بثق الأفلام TPU/PVB/POE/EVA عالي
من 700 إلى 1200 كجم/ساعة فيلم مرن متعدد الطبقات أو حاجز خط التسييل المشترك للأفلام ذات درجة الحرارة العالية والمرونة العالية من TPU عالي للغاية
أكثر من 1000 كجم/ساعة فيلم متعدد الطبقات مخصص، عالي القيمة خط فيلم YuanSu مصمم خصيصًا فئة ممتازة

هذه الجدول هو نقطة انطلاق. يتم تحسين التكوين النهائي خلال مرحلة خبرة الصيغة والعمليات، حيث تحلل YuanSu الراتنج الخاص بك والمقاس المستهدف والمقومات المطلوبة، ثم تقترح هندسة المسمار وعدد الطبقات ومواصفات المكبّر. نظرًا لأن جميع خطوط YuanSu تشترك في نفس نطاق التصميم الأمثل، فإن الانتقال إلى أعلى الجدول يحافظ بشكل عام على سرعة اللف 600 متر في الدقيقة، مع تردد 2%، وخفض الطاقة بنسبة 25% مع زيادة الإنتاج من خلال مسامير أكبر ومضخات إكسترودر إضافية.

صناعات التطبيق لخطوط الأفلام ذات الإنتاج العالي

لا تحصل خطوط الإنتاج عالية الإنتاج على عوائدها إلا عندما تتطابق الأفلام التي تنتجها مع سوق حقيقي ومتنامي. تخدم خطوط إنتاج يوانسو خمسة مجالات حلات صناعية واسعة، كل منها يتطلب منتجات ومخرجات مختلفة. فهم التطبيق يساعدك على تحديد أولويات الميزات الخمسة التي تهمك أكثر، لأن فيلم التغليف وفيلم التغلغل الضوئي يواجهان عوائق جودة مختلفة حتى لو كانت تعملان على منصة استخراج مماثلة.

العبوات هي أكبر تطبيق، وتشمل عبوات المواد الغذائية، وعبوات الأدوية، والعبوات الصناعية. تتطلب أفلام التمدد لفوترة البالوت، والبولي بروبيلين المصبوب للمشروبات والماركات، وأفلام العوائق للعبوات الطبية، إنتاجًا عاليًا وتolerانسًا ضيقًا. تستخدم البناء والبنية التحتية الأفلام للحماية من المياه، ولفائف مكافحة التآكل، وتوزيع الإضاءة، حيث تهم العرض والقدرة على التحمل أكثر من العيوب الدقيقة للغاية. تستهلك الصناعة والصناعات الأفلام لأجزاء السيارات، ومكونات الأجهزة، وحماية الخدمات اللوجستية، وحماية المعدات، وغالبًا في أشكال أكثر سمكًا أو متعددة الطبقات.

تعد الإلكترونيات والطاقة الجديدة واحدة من أسرع القطاعات نموًا، مع فيلم فصل بطاريات الليثيوم وفلومين، وورق الفوتوفولتية بين الطبقات مثل تلك المصنوعة على خطوط TPU/PVB/POE/EVA. تتطلب هذه الأفلام توحيدًا ونظافة استثنائية، مما يجعل طرق تثبيت الذوبان وتنظيف القالب السريع ذات قيمة خاصة. تغطي منتجات الرعاية الصحية والسلع الاستهلاكية أفلام الحماية الطبية، وأفلام الزراعة، والمواد الضرورية اليومية، حيث تكون الاستمرارية والمواد المعتمدة ضرورية. من خلال ربط التطبيق المستهدف بالنموذج المناسب من YuanSu، يمكنك مواءمة استثمارات الإنتاج مع طلب السوق بدلاً من السعي وراء رقم كجم/ساعة عام.

خدمة جاهزة ومدعومة من YuanSu

تحسين الإنتاج لا يتعلق فقط بالأجهزة؛ بل يتعلق بالشراكة التي تحافظ على أداء الخط بعد التشغيل. تقدم شركة يوانسو، مصنع Wanplas، حلاً جاهزاً من ست خطوات ينقل المشروع من الفكرة إلى الإنتاج الضخم. الخطوة الأولى هي تخطيط المصنع والتصميم، والتي تشمل تخطيط التوزيع وموضع المعدات وتخطيط المرافق حتى يتوافق الخط مع المبنى وتدفق المواد. الخطوة الثانية هي تطوير تركيبة المواد الخام، حيث تقوم خبرة يوانسو في التركيبات والعمليات بتخصيص مزيج الراتنج، وتحسين تكلفة المواد، وتحسين الجودة قبل بدء الإنتاج.

الخطوة الثالثة هي تصنيع المعدات، مع خطوط الإنتاج المخصصة التي يتم بناؤها وفقًا للمواصفات المتفق عليها وتتحقق منها قبل الشحن. الخطوة الرابعة هي التثبيت والتشغيل، مع وجود مهندسين في الموقع للاختبار والإنتاج التجريبي. الخطوة الخامسة هي تدريب تكنولوجيا العمليات، حيث يتم تعليم فريقك عملية الإنتاج والتشغيل والصيانة حتى تصبح الطرق الخمسة للإنتاج ممارسة روتينية. الخطوة السادسة هي دعم الإنتاج الضخم، مع التوجيه على الموقع وإنشاء نظام لمراقبة الجودة للحفاظ على المكاسب. هذا النهج المنظم هو السبب في تحقيق تحسينات في الإنتاج من خط YuanSu الجديد بسرعة والحفاظ عليها بمرور الوقت.

يتعدى الدعم نطاق الخطوات الستة. وباعتبارها جزءًا من مجموعة Wanplas، تطبق شركة YuanSu التزام العلامة التجارية المشترك الذي يوفر قطع غيار مجانية بقيمة 500 دولار أمريكي سنويًا، مما يوفر للعملاء إعفاءًا متوقعًا لقطع الغيار يحمي معدل التشغيل. وتستقبل سياسة المصنع المفتوح زيارات العملاء لفحص عمليات التصنيع ومناقشة التخصيص، مما يدعم الثقة اللازمة لعلاقة المعدات على المدى الطويل. ومن خلال الجمع بين الاستشارات مدى الحياة والتدريب في الموقع، يضمن هذا الإطار الخدمي أن المكاسب الإنتاجية الموضحة في هذا المقال ليست ذروة تشغيلية مؤقتة، بل أداء تشغيلي مستدام.

أهداف المخرجات الرئيسية على وجه التحديد:نطاق سمك الفيلم من 0.008 مم إلى 0.25 مم. تذبذب السمك زائد أو ناقص 2%. سرعة اللف تصل إلى 600 م/دقيقة. تخفيض الطاقة بنسبة 25% مقارنة بالخطوط من الجيل السابق. إنتاج يتراوح بين 200 و 1500 كجم/ساعة اعتمادًا على النموذج والمقاس. إمكانات التحسين المشتركة بنسبة 15 إلى 30% من العجلة والبرميل، و8 إلى 15% من الاستقرار، و10 إلى 20% من التبريد، و25 إلى 40% من اللف عالي السرعة عند المقاس الرفيع، و10 إلى 25% من الصيانة وتنظيف القالب بسرعة.

الأسئلة الشائعة

ما هو أكبر عامل واحد يحد من إنتاج خط الفيلم؟

الحد الأكثر شيوعًا هو معدل تسليم اللب من آلة الطهي، والذي يتحكم فيه تصميم المسمار والبريل ونسبة L/D. عندما لا يستطيع المسمار تفتيت اللب ونقله بما يكفي عند درجة حرارة مستقرة، فإن كل محطة downstream تعاني من نقص. عادةً ما يؤدي تحسين هندسة المسمار وزيادة نسبة L/D إلى تحقيق أكبر مكسب واحد في الكيلوغرامات في الساعة.

ما مقدار ما يمكن أن يحسّنه آلة التغذية عالية السرعة من الإنتاج الفعلي؟

إن المكبس الذي يمكنه إنتاج 600 متر في الدقيقة مع التحكم في التوتر في حلقة مغلقة يزيل عائق التغذية الذي يحد من العديد من الخطوط ذات الجودة الضئيلة. في الجودات الضعيفة، تكون الخط غالبًا محدودًا من قبل المكبس بدلاً من المخرطة، لذلك يمكن أن يؤدي ترقية المكبس إلى 600 متر في الدقيقة إلى زيادة الإنتاجية الفعالة بنسبة 25 إلى 40 في المائة دون تغيير المخرطة.

هل زيادة درجة حرارة اللب حقًا تزيد من الإنتاج؟

نعم. يقلل ارتفاع درجة حرارة اللزوجة وضغطها المستقران من filmes خارج المواصفات، ومن التمدد في الجزء العلوي من الأنبوب، ومن التباين في سمك الفيلم، مما يقلل بدوره من النفايات وعدد توقفات الخط لإجراء التصحيح اليدوي. عادة، تستعيد المصانع من 8 إلى 15 في المائة من الإنتاج المفقود ببساطة من خلال الحفاظ على درجة حرارة اللزوجة ضمن نطاق ضيق واستخدام مضخة عجلة لتثبيت الضغط.

أي خط من خطوط YuanSu يناسب هدف إنتاج متوسط يبلغ حوالي 500 كجم/ساعة؟

بالنسبة إلى هدف متوسط يبلغ حوالي 300 إلى 700 كجم/ساعة على فيلم التعبئة بالصب، يعد خط بثق فيلم الصب CPP/CPE/EVA هو النموذج الموصى به. يدعم هذا الخط البثق المتعدد الطبقات، ويحافظ على تذبذب السماكة بنسبة 2%، ويصل إلى سرعات لف تصل إلى 600 متر/ثانية.

كيف يمكن للصيانة الوقائية أن تزيد من إنتاج خط الفيلم؟

يمكن أن يؤدي الصيانة الوقائية وتنظيف القالب بسرعة إلى زيادة الإنتاج من خلال تحسين مستوى التوافر، وليس السرعة الفورية. يمكن أن يرفع الجدول الزمني المخطط لصيانة آلة تغيير الشاشة، وفحص البرميل والمسمار، وتنظيف شفة القالب بسرعة، كفاءة المعدات بشكل عام بنسبة 10 إلى 25 بالمائة، لأن الخط يقضي وقتًا أطول في العمل ويقل وقت التوقف.

تغطي خطوط تصنيع الأفلام البلاستيكية من YuanSu نطاقًا من السمك يتراوح بين 0.008 مم و 0.25 مم مع تسامح في السمك يتراوح بين 2 بالمائة و 2 بالمائة. وهذا يغطي الأفلام الرقيقة للغاية في الطرف الأدنى والأفلام الصناعية والحواجز السميكة في الطرف الأعلى.

تغطي خطوط بثق الأفلام البلاستيكية من يوان سو نطاقًا من السمك يتراوح بين 0.008 ملليمتر و0.25 ملليمتر مع تذبذب في السمك يتراوح بين 2% إلى 2%، ما يغطي الأفلام المرنة ذات السمك الرفيع في الطرف الأدنى والأفلام الصناعية والحواجز ذات السمك الأكبر في الطرف الأعلى.

هل يمكن تطبيق تحسينات الإخراج هذه على خط إنتاج قديم موجود؟

يمكن إجراء العديد من التحديثات التجميلية. تعد تحديثات المسمار والبريل، ومضخة العجلة لتثبيت الضغط، ومجموعة لفة التبريد المحدثة، ومحرك اللف الأسرع من التحديثات الشائعة. كما تقدم شركة يوان سو دعمًا للخدمة مع خط إنتاج الأفلام، مما يضمن عدم توقف العمل أثناء التحديثات، ويضمن توافق التصميم الحالي مع زيادة الإنتاجية.

ما هي خدمات الدعم المتوفرة مع خط الأفلام من YuanSu؟

توفر شركة يوانسو، مصنع Wanplas، حلاً شاملاً من ستة خطوات، بدءاً من تخطيط المصنع وتطوير تركيبة المواد الخام، مروراً بتصنيع المعدات والتثبيت والتشغيل والتدريب ودعم الإنتاج الجماهيري. وتشمل سياسة Wanplas المشتركة أيضاً 500 دولار أمريكي من قطع الغيار المجانية سنوياً، وسياسة مصنع مفتوحة ترحب بزيارات العملاء.

الخلاصة

تحسين إنتاج خط إنتاج تصنيع الأفلام البلاستيكية هو مهمة هندسية منهجية، وليس عملية شراء واحدة. الطرق الخمسة الموضحة هنا تتناول كل رابط في السلسلة: تحسين المسمار والبرميل بمعدل L/D أعلى لزيادة الإنتاجية الفورية بنسبة 15 إلى 30٪؛ استقرار درجة حرارة السائل وضغطه لاستعادة 8 إلى 15٪ من خلال تقليل الهدر؛ تحسين التبريد ولفة الصب لإضافة 10 إلى 20٪ من سرعة الخط؛ تركيب آلة لف ذات تحكم في التوتر بسرعة 600 م / دقيقة لتحرير 25 إلى 40٪ عند الأقطار الرقيقة؛ وتنفيذ الصيانة الوقائية مع تنظيف القالب بسرعة لزيادة القدرة التشغيلية بنسبة 10 إلى 25٪. مجتمعة، تستهدف هذه الطرق حجم الميزانية الرئيسي وهو من 0.008 إلى 0.25 مم، مع تردد 2٪، حتى 600 م / دقيقة في اللف، مع تخفيض الطاقة بنسبة 25٪.

تأسست شركة يوانسو، وهي مصنع من شركة وانبلاس وشركة رائدة في مجال التكنولوجيا الابتكارية تتمتع بخبرة عقود في مجال التمدد والتجفيف، وخط إنتاج فيلمي، وخط إنتاج فيلم الصب، وخط إنتاج التمدد المتعدد الطبقات، التي تجسد هذه المبادئ. إذا كنت تخطط لإنشاء خط جديد أو تحديث خط موجود، فإننا ندعوك إلى مشاركة الناتج المستهدف، ونوع الفيلم، والراتنج مع فريقنا الفني حتى نتمكن من تكوين النموذج المناسب ودعمه من خلال حلنا الشامل من ستة خطوات وخبراتنا في الصيغ والعمليات، و500 دولار أمريكي من قطع الغيار المجانية سنويًا، وزيارات المصنع المفتوحة. يمكنك التواصل معنا لمناقشة مشروعك وتحديد التكوين المخصص وإجراء مراجعة مصنع.

مرحبا بزيارتك لمصنعنا!
احصل على عرض أسعار
احصل على عرض أسعار