प्लास्टिक फिल्म का परिचय एक्सट्रूजन
0.008mm से 2mm मोटाई तक उच्च-परिशुद्धता वाली प्लास्टिक फिल्मों के निर्माण के लिए व्यापक गाइड। YuanSu Machinery के साथ TPU, स्ट्रेच, कास्ट और सौर एनकैप्सुलेशन फिल्म उत्पादन में महारत हासिल करें'की उद्योग-अग्रणी विशेषज्ञता।
प्लास्टिक फिल्म एक्सट्रूजन पतली, लचीली शीट्स का निर्माण करता है जिनकी मोटाई 0.008mm से 2mm तक होती है, और जो पैकेजिंग, ऑटोमोटिव, निर्माण और नवीकरणीय ऊर्जा उद्योगों में महत्वपूर्ण सामग्रियों के रूप में कार्य करती हैं। आधुनिक फिल्म उत्पादन में मोटाई नियंत्रण (±2% तक), अत्यधिक उच्च उत्पादन गति (600m/min तक) और सुसंगत सामग्री गुणों में अत्यंत परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। YuanSu Machinery ने सभी प्रमुख फिल्म सामग्रियों के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण समाधान विकसित किए हैं, जो असाधारण विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता के साथ उच्च-प्रदर्शन लाइनें प्रदान करते हैं।
TPU उच्च-निम्न तापमान & उच्च-प्रत्यास्थ फिल्म
उच्च-प्रदर्शन वाली प्रत्यास्थ फिल्में। मोटाई: 0.008mm – 0.25mm
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- TPU प्रत्यास्थता को बनाए रखने और अवनति को रोकने के लिए निम्न-अपरूपण स्क्रू डिज़ाइन
- बहु-क्षेत्र परिशुद्ध तापमान नियंत्रण (±1°C सटीकता)
- बहु-कार्यात्मक फिल्मों के लिए उच्च-निम्न तापमान सह-एक्सट्रूजन क्षमता
- स्पष्टता और यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए क्रमिक शीतलन प्रणाली
- आसान अनवाइंडिंग और प्रसंस्करण के लिए चिपकन-रोधी सतह उपचार
- 8 माइक्रोन मोटाई तक अत्यंत पतली फिल्म का उत्पादन
विशिष्ट अनुप्रयोग
- चिकित्सा सुरक्षात्मक फिल्में और घाव पट्टियाँ
- ऑटोमोटिव आंतरिक फिल्में और पेंट सुरक्षा फिल्में (PPF)
- निर्माण के लिए जलरोधक और श्वासयोग्य झिल्लियाँ
- चिपकने वाले टेप और लैमिनेटिंग फिल्में
- खेल उपकरण और इनफ्लेटेबल उत्पाद
- इलेक्ट्रॉनिक उपकरण सुरक्षा फिल्में
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. कच्चे माल का सुखाना & तैयारी
TPU अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक है और हाइड्रोलिसिस और बुलबुले निर्माण को रोकने के लिए इसे पूरी तरह सुखाया जाना चाहिए। अत्यंत निम्न नमी स्तर प्राप्त करने के लिए बंद-लूप डिह्यूमिडिफाइंग ड्रायर का उपयोग किया जाता है।
पैरामीटर: सुखाने का तापमान: 80-100°C | सुखाने का समय: 3-6 घंटे | नमी सामग्री < 0.02%
2. निम्न-अपरूपण एक्सट्रूजन & पिघलना
एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया निम्न-अपरूपण सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर अणु श्रृंखला टूटने के बिना TPU को पिघलाता है। सामग्री की प्रत्यास्थता बनाए रखने के लिए सटीक तापमान प्रोफाइलिंग महत्वपूर्ण है।
पैरामीटर: बैरल क्षेत्र: 160-220°C | स्क्रू गति: 50-150 rpm | पिघला तापमान: 190-210°C
स्टेशनरी उत्पाद और कार्यालय आपूर्ति & प्रक्रिया
पिघला हुआ TPU दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एक उच्च-परिशुद्धता वाले पिघला फिल्टर से गुजरता है। एक गियर पंप डाई को निरंतर दबाव और प्रवाह दर प्रदान करता है, जो एक समान फिल्म मोटाई सुनिश्चित करता है।
पैरामीटर: फिल्टर मेश: 150-250 माइक्रोन | पिघला दबाव: 100-180 bar | पंप गति: 20-60 rpm
4. सह-एक्सट्रूजन फीडब्लॉक & Die
बहु-परत फिल्मों के लिए, विभिन्न TPU ग्रेडों को एक सह-एक्सट्रूजन फीडब्लॉक में मिलाया जाता है। पिघला हुआ पदार्थ स्वचालित रूप से समायोज्य लिप खंडों वाले एक परिशुद्ध समतल डाई के माध्यम से बहता है।
पैरामीटर: डाई तापमान: 200-215°C | डाई अंतर: 0.1-0.5mm | परत अनुपात सटीकता: ±1%
5. चिल रोल कास्टिंग & शीतलन
पिघली हुई फिल्म को सटीक तापमान नियंत्रण के साथ एक पॉलिश्ड क्रोम चिल रोल पर कास्ट किया जाता है। क्रमिक शीतलन आंतरिक तनावों को कम करता है और फिल्म को संरक्षित करता है'की प्रत्यास्थ गुणों को।
पैरामीटर: चिल रोल तापमान: 50-80°C | लाइन गति: 50-300 m/min | शीतलन दर: 10-20°C/s
6. उच्च-गति वाइंडिंग & स्लिटिंग
फिल्म को चौड़ाई तक काटा जाता है और एक तनाव-नियंत्रित वाइंडिंग प्रणाली का उपयोग करके बड़े रोलों में लपेटा जाता है। वैकल्पिक इनलाइन स्लिटिंग ग्राहक आवश्यकताओं के लिए विशिष्ट चौड़ाई के रोल उत्पन्न करती है।
पैरामीटर: अधिकतम वाइंडिंग गति: 600 m/min | रोल व्यास: 1000mm तक | तनाव नियंत्रण: ±1%
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| फिल्म मोटाई | 0.008mm – 0.25mm | ±2% सहिष्णुता |
| अधिकतम चौड़ाई | 2500mm तक | स्लिप-रोधी (एंटी-स्लिप) अनुप्रयोगों के लिए, खुरदरी सतह पैटर्न बनाने के लिए बनावट वाले रोल्स का उपयोग किया जाता है। इसके बाद शीट को आंतरिक तनाव को कम करने और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन रोल्स की एक शृंखला के माध्यम से धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। |
| उत्पादन गति | 50 – 600 m/min | 300 m/min औसत |
| पैरामीटर: | 400 – 800% | 600% न्यूनतम |
| अधिकतम सह-एक्सट्रूजन परतें | 7 परतों तक | 5 परतें मानक |
| वार्षिक क्षमता | 3,000 – 12,000 टन | 8,000 टन/वर्ष |
सामान्य दोष & समाधान
प्रत्यास्थता की हानि
कारण: 300 m/min औसत
समाधान: बालों की गति को कम करें, प्रसंस्करण तापमान को कम करें, कम झुकने वाले बेल्ट डिजाइन का उपयोग करें
5 परतें मानक
कारण: वार्षिक क्षमता
समाधान: चिल रोल के तापमान को बढ़ाएं, जोड़ने की संरचना को अनुकूलित करें
एनिलिंग तापमान: 60-80°C | निवास समय: 10-30 सेकंड | क्रिस्टलीयता: 5-15%
कारण: स्ट्रेच टूटना
समाधान: असंगत फिल्म मोटाई या अनुचित खिंचाव तापमान
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- डाई लिप समायोजन को अनुकूलित करें, खिंचाव तापमान प्रोफाइल को समायोजित करें
- कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार, पारंपरिक TPU फिल्म लाइनों की तुलना में 25% कम बिजली की खपत होती है।
- 600 मीटर/मिनट तक की उच्च गति वाली रील बुनाई प्रणाली, जिसमें पूर्ण रील निर्माण होता है
- अनुचित शीतलन दर या अत्यधिक क्रिस्टलीयता
- समाधान:
- चिल रोल तापमान कम करें, एक्सट्रूजन तापमान को अनुकूलित करें
PET/PE/PP/PS स्ट्रेच फिल्म
उच्च गति वाले बहु-परत पैकेजिंग फिल्में। मोटाई: कास्टिंग रोल तापमान: 20-40°C | लाइन गति: 50-300 m/min | कोरोना पावर: 10-40 kW
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- उच्च-बाधा पैकेजिंग फिल्मों के लिए उन्नत 7-परत सह-एक्सट्रूजन तकनीक
- 20% तक बिजली खपत कम करने वाला ऊर्जा-कुशल स्क्रू डिज़ाइन
- स्वचालित फीडिंग के साथ एकीकृत एज ट्रिम रीसाइक्लिंग प्रणाली
- 500m/min पर निरंतर उत्पादन के लिए स्वचालित टर्रेट वाइंडर
- बंद-लूप नियंत्रण के साथ ऑनलाइन मोटाई माप प्रणाली
विशिष्ट अनुप्रयोग
- CPP/CPE/EVA कास्ट फिल्म उत्पादन
- प्रक्रिया
- CPP/CPE/EVA कास्ट फिल्म
- उच्च-परिशुद्धता कास्टिंग फिल्में। मोटाई: 5. नियंत्रित शीतलन
- कोर प्रसंस्करण विशेषताएँ
- सामग्री स्पष्टता बनाए रखने के लिए निम्न-तापमान सौम्य प्रसंस्करण
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
डाई और कास्टिंग रोल के बीच सटीक वायु अंतर नियंत्रण & सुखाना
विभिन्न रेजिन और अतिरिक्त पदार्थों को निर्धारित अनुपात में सटीक रूप से मापा जाता है और उन्हें रचना की आवश्यकताओं के अनुसार मिश्रित किया जाता है। PET जैसे हाइग्रोस्कोपिक सामग्री को दोषों से बचाने के लिए पूर्व-उबलन की आवश्यकता होती है।
पैरामीटर: PET सुखाने: 160°C पर 4-6 घंटे | PE/PP: सुखाने की आवश्यकता नहीं | नमी < लचीली खाद्य पैकेजिंग फिल्में (स्नैक्स, कन्फेक्शनरी)
संयुक्त पैकेजिंग के लिए लैमिनेशन सब्सट्रेट
कई एक्सट्रूडर अलग-अलग सामग्री को को-एक्सट्रूज़न फीडब्लॉक में फीड करते हैं। प्रत्येक एक्सट्रूडर अपने विशिष्ट सामग्री के लिए अनुकूलित किया जाता है ताकि उत्तम पिघलन और मिश्रण सुनिश्चित हो सके।
पैरामीटर: औद्योगिक पैकेजिंग और सुरक्षा फिल्में
लेबल स्टॉक और चिपकने वाले टेप सब्सट्रेट & विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
मोलेन सामग्री एक फीडब्लॉक में संयुक्त होती है और एक फ्लैट डाई के माध्यम से प्रेस किया जाता है। डाई के डिजाइन से फिल्म की पूरी चौड़ाई में एकरूप रूप से प्रवाह वितरण सुनिश्चित होता है।
पैरामीटर: तापमान: 200-250°C | छेद की गहराई: 0.2-1.0mm | परत अनुपात: 5-40% प्रति परत
मिश्रण समय: 5-10 मिनट | मिश्रण तापमान: 40-60°C | योजक लोडिंग: 0.1-2%
मिले हुए फिल्म को एक उच्च चमकदार ठंडा रोल पर डाला जाता है, जो सामग्री को तेजी से ठंडा करता है और सख्त करता है। रोल का तापमान फिल्म की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है।'मिश्रित सामग्री को सिंगल या कई एक्सट्रूडर (सह-एक्सट्रूजन के लिए) में खिलाया जाता है। स्क्रू डिज़ाइन सौम्य पिघलन और समान मिश्रण के लिए अनुकूलित है।
पैरामीटर: CPP बैरल क्षेत्र: 200-240°C | EVA बैरल क्षेत्र: 140-180°C | स्क्रू गति: 80-200 rpm
3. पिघला फिल्टरेशन
उच्च प्रदर्शन वाली फिल्मों के लिए, कास्ट फिल्म को मशीन और पार्श्व दिशाओं में खींचा जाता है ताकि पॉलिमर के अणुओं को संरेखित किया जा सके और मशीनिकल गुणों में सुधार हो सके।
पैरामीटर: MD खींचने की अनुपात: 3-5x | TD खींचने की अनुपात: 3-5x | खींचने की तापमान: 80-120°C
पैरामीटर: & 4. समतल डाई एक्सट्रूजन
फिल्म के किनारे काटे जाते हैं और उन्हें प्रक्रिया में फिर से उपयोग में लाया जाता है। तैयार फिल्म को एक स्वचालित ट्यूरेंट विन्डर का उपयोग करके बड़े रोल में लपेटा जाता है, जिससे उत्पादन में कोई बाधा नहीं आती है।
पैरामीटर: अधिकतम लपेटन गति: 500 मीटर/मिनट | रोल व्यास: 1200 मिमी तक | कटौती पुनर्चक्रण दर: 100%
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| फिल्म मोटाई | कास्टिंग रोल तापमान: 20-40°C | लाइन गति: 50-300 m/min | कोरोना पावर: 10-40 kW | ±2% सहिष्णुता |
| अधिकतम चौड़ाई | फिल्म के किनारों को काटा जाता है और रीसाइकिल किया जाता है। पूर्ण फिल्म को एक समान रोल घनत्व सुनिश्चित करने और झुर्रियों को रोकने के लिए सटीक तनाव नियंत्रण के साथ रोलों में लपेटा जाता है। | पैरामीटर: |
| उत्पादन गति | तकनीकी विनिर्देश | 300 m/min औसत |
| अधिकतम सह-एक्सट्रूजन परतें | 7 परतों तक | 5 परतें मानक |
| 5. नियंत्रित शीतलन | > 90% | > 92% |
| वार्षिक क्षमता | अधिकतम चौड़ाई | शीट मोटाई |
सामान्य दोष & समाधान
पैकेजिंग
कारण: सतह रुक्षता (Ra)
समाधान: मोल्ड लिप समायोजन को अनुकूलित करें, खींचने की तापमान प्रोफ़ाइल को समायोजित करें
कोरोना उपचार स्तर
कारण: 40 dynes/cm न्यूनतम
समाधान: 4,000 – 15,000 टन
10,000 टन/वर्ष
कारण: समाधान
समाधान: सील परत के रेजिन ग्रेड को समायोजित करें, को-एक्सट्रूज़न पैरामीटर को अनुकूलित करें
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- 7-परतों की उन्नत सह-प्रवाहन तकनीक, उच्च-प्रतिरोधी पैकेजिंग फिल्मों के लिए
- फिल्टर मेश आकार बढ़ाएँ, कच्चे माल की गुणवत्ता सुधारें, एक्सट्रूजन तापमान को अनुकूलित करें
- प्रवाह चिह्न
- कारण:
- असमान पिघला प्रवाह या डाई लिप जमाव
- समाधान:
कारण:
फिल्म के दोनों ओर असमान शीतलन
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- शीतलन वायु प्रवाह को समायोजित करें, रोल तापमान को संतुलित करें, लाइन गति को अनुकूलित करें
- YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए 3500mm तक की अति-चौड़ी कास्टिंग रोल
- एक समान फिल्म मोटाई के लिए परिशुद्ध वायु अंतर नियंत्रण प्रणाली
- स्वचालित पावर समायोजन के साथ उन्नत कोरोना उपचार
- एकीकृत इनलाइन लैमिनेशन और कोटिंग क्षमताएँ
विशिष्ट अनुप्रयोग
- 25% कम बिजली खपत वाला ऊर्जा-कुशल एक्सट्रूजन प्रणाली
- PVB/POE/EVA इंटरलेयर फिल्म उत्पादन
- प्रक्रिया
- PVB/POE/EVA इंटरलेयर फिल्म
- फोटोवोल्टीय एनकैप्सुलेशन
- सुरक्षा कांच फिल्में। मोटाई: पैरामीटर:
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. कच्चे माल की तैयारी
उच्च-शुद्धता फिल्म निर्माण के लिए क्लीन रूम संगत डिज़ाइन
पैरामीटर: एक समान लैमिनेशन के लिए सटीक क्रॉस-वेब मोटाई वितरण
दीर्घकालिक बाहरी स्थायित्व के लिए UV स्थिरीकरण
उच्च प्रकाशीय स्पष्टता और कांच के साथ उत्कृष्ट चिपकन
पैरामीटर: सौर पैनल एनकैप्सुलेशन फिल्में (EVA/POE)
स्टेशनरी उत्पाद और कार्यालय आपूर्ति & विज्ञापन संकेत और डिस्प्ले सामग्री
बुलेट-प्रतिरोधी और विस्फोट-प्रतिरोधी कांच
पैरामीटर: समुद्री और एयरोस्पेस ग्लेज़िंग प्रणालियाँ
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह & पैरामीटर:
मिल मिश्रण को एक सटीक फ्लैट डाई के माध्यम से निष्कर्षित किया जाता है और एक बड़े व्यास के चढ़ाई रोल पर डाला जाता है। डाई और रोल के बीच का हवा का अंतर स्पष्ट रूप से नियंत्रित किया जाता है।
पैरामीटर: तापमान: 210-230°C | हवा के अंतर: 10-30mm | कास्टिंग रोल का व्यास: 600-1200mm
PVB सुखाना: 4-6 घंटे के लिए 60-80°C | EVA सुखाना: 2-4 घंटे के लिए 50-60°C | नमी सामग्री & 1. कच्चे माल का सूत्रीकरण
फिल्म को कास्टिंग रोल पर तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि आवश्यक स्पष्टता और मशीनिकल गुण प्राप्त हो सकें। विकल्प के रूप में, सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए कोरोना उपचार लागू किया जाता है।
पैरामीटर: कास्टिंग रोल का तापमान: 20-40°C | लाइन की गति: 50-300 मीटर/मिनट | कोरोना शक्ति: 10-40 kW
पैरामीटर: & 3. उच्च-परिशुद्धता पिघला फिल्टरेशन
पिघला बहुलक सबसे छोटे दूषित पदार्थों को भी हटाने के लिए उच्च-परिशुद्धता फिल्टरेशन के कई चरणों से गुजरता है, जो लैमिनेटेड कांच में दोष पैदा करेंगे।
पैरामीटर: फिल्टर मेश: 200-400 माइक्रोन | पिघला दबाव: 80-150 bar | फिल्टरेशन दक्षता: 99.9% @ 50 माइक्रोन
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| फिल्म मोटाई | 5. नियंत्रित शीतलन | कंडीशनिंग |
| अधिकतम चौड़ाई | फिल्म के किनारों को काटा जाता है और रीसाइकिल किया जाता है। पूर्ण फिल्म को एक समान रोल घनत्व सुनिश्चित करने और झुर्रियों को रोकने के लिए सटीक तनाव नियंत्रण के साथ रोलों में लपेटा जाता है। | कंडीशनिंग तापमान: 20-25°C | सापेक्ष आर्द्रता: 30-40% | लाइन गति: 10-50 m/min |
| उत्पादन गति | पैकेजिंग | फिल्म को खिंचाव और विरूपण को रोकने के लिए एक निम्न-तनाव वाइंडिंग प्रणाली का उपयोग करके बड़े रोलों में लपेटा जाता है। रोल को तुरंत नमी-रोधी पैकेजिंग में वैक्यूम-सील किया जाता है। |
| पैरामीटर: | < वाइंडिंग तनाव: 2-10 N/m | रोल व्यास: 1000mm तक | रोल वजन: 3 टन तक | < तकनीकी विनिर्देश |
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
| वार्षिक क्षमता | पैरामीटर: | 2200mm मानक |
सामान्य दोष & समाधान
2200mm मानक
कारण: PE बैरल क्षेत्र: 160-200°C | PET बैरल क्षेत्र: 220-270°C | स्क्रू गति: 100-300 rpm
समाधान: फिल्टर जाल का आकार बढ़ाएं, मूल सामग्री की गुणवत्ता में सुधार करें, और एक्सट्रूज़न तापमान को अनुकूलित करें
धुंध
कारण: 2,000 – 8,000 टन
समाधान: मोल्ड के होंठों को नियमित रूप से साफ करें, पिघलने की तापमान को समायोजित करें, मोल्ड के डिजाइन को अनुकूलित करें
समाधान
कारण: कारण:
समाधान: ठंडा हवा का प्रवाह समायोजित करें, रोल के तापमानों को संतुलित करें, लाइन की गति को अनुकूलित करें
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- उच्च मात्रा वाले उत्पादन के लिए 3500mm तक के अल्ट्रा-वाइड कास्टिंग रोल
- कारण:
- गलत सूत्र या प्रसंस्करण तापमान
- समाधान:
- राल ग्रेड को समायोजित करें, एक्सट्रूजन तापमान को अनुकूलित करें, उचित चिपकन प्रमोटर का उपयोग करें
- 25% कम बिजली की खपत वाले ऊर्जा कुशल एक्सट्रूज़न सिस्टम
समाधान:
कंडीशनिंग समय बढ़ाएँ, वाइंडिंग तनाव कम करें, शीतलन प्रोफाइल को अनुकूलित करें & YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- ISO 14644-1 क्लास 8 मानकों को पूरा करने वाला क्लीन रूम संगत डिज़ाइन
- दोष-मुक्त फिल्म उत्पादन के लिए उच्च-परिशुद्धता पिघला फिल्टरेशन प्रणाली
- ±0.5% तनाव नियंत्रण सटीकता के साथ निम्न-तनाव वाइंडिंग प्रणाली
- IEC 61730 (सौर) और ASTM E1300 (सुरक्षा कांच) मानकों के साथ पूर्ण अनुपालन
- पूरी लाइन में स्वचालित नमी निगरानी और नियंत्रण प्रणाली
- कारण:
विशिष्ट अनुप्रयोग
- समाधान:
- स्क्रू गति कम करें, प्रसंस्करण तापमान कम करें, निम्न-अपरूपण स्क्रू डिज़ाइन का उपयोग करें
- सतह चिपचिपाहट
- कारण:
- अपर्याप्त शीतलन या अनुचित एंटी-ब्लॉकिंग योजक
- समाधान:
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. कच्चे माल का सुखाना & कारण:
PVB, EVA और POE रेजिन अत्यंत नमी के प्रति संवेदनशील हैं। -40°C से नीचे की नमी तापमान नियंत्रण वाले बंद-चक्र नमी-निकासी प्रणालियां उपयोग की जाती हैं ताकि अत्यंत कम नमी स्तर सुनिश्चित किया जा सके।
पैरामीटर: गियर पंप को कैलिब्रेट करें, स्वचालित डाई लिप नियंत्रण प्रणाली को समायोजित करें < 0.01%
2. निम्न-अपरूपण एक्सट्रूजन & पिघलना
पारंपरिक TPU फिल्म लाइनों की तुलना में 25% कम बिजली खपत
पैरामीटर: एकीकृत ऑनलाइन मोटाई माप और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
सभी संपर्क सतहों के लिए विशिष्ट चिपकन-रोधी उपचार
60A से 95D कठोरता तक के सभी TPU ग्रेड के साथ संगत
पैरामीटर: फिल्टर नेट: 200-400 माइक्रोन | पिघलित दबाव: 80-150 बार | फिल्ट्रेशन दक्षता: 99.9% @ 50 माइक्रोन
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह & पैरामीटर:
मेल्ट को एक उच्च-प्रदर्शन की फ्लैट डाई के माध्यम से एक-एक करके समायोज्य होंठ सेगमेंट्स के साथ बाहर निकाला जाता है। फिल्म को सटीक तापमान नियंत्रण के साथ चमकदार ठंडा रोल पर पिघलाया जाता है।
पैरामीटर: अनुकूलित स्क्रू ज्यामिति के साथ उच्च-गति एक्सट्रूजन
बेहतर तन्य शक्ति और स्पष्टता के लिए द्विअक्षीय खिंचाव & शून्य सामग्री अपशिष्ट के लिए एकीकृत एज ट्रिम रीसाइक्लिंग प्रणाली
निर्बाध उत्पादन के लिए स्वचालित रोल बदलने की प्रणाली
पैरामीटर: शीतलन तापमान: 20-25°C | सापेक्ष आर्द्रता: 30-40% | रेखा की गति: 10-50 मीटर/मिनट
ताज़े उत्पाद और प्रसंस्कृत खाद्य पदार्थों के लिए खाद्य पैकेजिंग फिल्में & फिल्टर मेश: 80-150 माइक्रोन | डाई तापमान: 190-210°C | पिघला दबाव: 80-120 bar
फिल्म को स्ट्रेचिंग और डिस्टॉर्शन से बचाने के लिए कम तनाव वाली रीलिंग प्रणाली का उपयोग करके बड़े रोल में लपेटा जाता है। रोल को तुरंत नमीप्रतिरोधी पैकेजिंग में वakuum सेaled किया जाता है।
पैरामीटर: चिकित्सा और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| फिल्म मोटाई | पैरामीटर: | ±2% सहिष्णुता |
| अधिकतम चौड़ाई | 2500mm तक | स्लिप-रोधी (एंटी-स्लिप) अनुप्रयोगों के लिए, खुरदरी सतह पैटर्न बनाने के लिए बनावट वाले रोल्स का उपयोग किया जाता है। इसके बाद शीट को आंतरिक तनाव को कम करने और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन रोल्स की एक शृंखला के माध्यम से धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। |
| उत्पादन गति | PE बैरल क्षेत्र: 160-200°C | PET बैरल क्षेत्र: 220-270°C | स्क्रू गति: 100-300 rpm | पैरामीटर |
| डाई निर्माण | > 91% | > 92% |
| चिकना, मैट, एम्बॉस्ड | < 0.5% | < 0.3% |
| वार्षिक क्षमता | डाई तापमान: 200-250°C | डाई अंतर: 0.2-1.0mm | परत अनुपात: प्रति परत 5-40% | 4. चिल रोल कास्टिंग |
सामान्य दोष & समाधान
पैरामीटर:
कारण: 5. द्विअक्षीय खिंचाव (वैकल्पिक)
समाधान: सुखाने प्रणाली को सुधारें, नियंत्रित नमी वातावरण बनाए रखें, पैकेजिंग को अनुकूलित करें
MD खिंचाव अनुपात: 3-5x | TD खिंचाव अनुपात: 3-5x | खिंचाव तापमान: 80-120°C
कारण: स्वचालित वाइंडिंग
समाधान: रेजिन की गुणवत्ता को समायोजित करें, एक्सट्रूज़न तापमान को अनुकूलित करें, सही चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करें
अधिकतम वाइंडिंग गति: 500 m/min | रोल व्यास: 1200mm तक | ट्रिम रीसाइक्लिंग दर: 100%
कारण: पैरामीटर
समाधान: शर्तनिरोधक समय बढ़ाएं, बुना तनाव कम करें, ठंडा करने की प्रोफ़ाइल को अनुकूलित करें
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- PVB एक्सट्रूज़न लाइनों के लिए समर्पित, जिसमें एकीकृत बंद-चक्र नमी प्रबंधन शामिल है
- क्लीन रूम अनुकूल डिजाइन, जो ISO 14644-1 वर्ग 8 मानकों को पूरा करता है
- चूक रहित फिल्म उत्पादन के लिए उच्च-प्रदर्शन पिघल फ़िल्टरिंग प्रणाली
- ±0.5% तनाव नियंत्रण सटीकता के साथ कम तनाव वाली बुनाई प्रणाली
- YuanSu, Wanplas, PET, PP, PS, PLA, ABS, PC, PVC, WPC, rPET, EVOH, TPO, EVA, PVB, ASA, LLDPE, HDPE - ब्रांड और सामग्री के नामों को पूरी तरह से बरकरार रखें। संख्याओं, इकाइयों और पंचों को बरकरार रखें। hi-फॉर्मल रूप का उपयोग करें। केवल अनुवाद ही प्रदान करें, कोई टिप्पणी, उद्धरण न दें।
- लाइन के पूरे क्षेत्र में स्वचालित नमी निगरानी और नियंत्रण प्रणाली
