प्लास्टिक शीट का परिचय एक्सट्रूजन
PC/ASA, PET/PLA, PP/HIPS और जियोमेम्ब्रेन सामग्रियों से उच्च-गुणवत्ता वाली प्लास्टिक शीट्स के निर्माण का व्यापक गाइड। YuanSu Machinery के साथ कच्चे माल की तैयारी से लेकर तैयार उत्पाद तक हर चरण में महारत हासिल करें'की सिद्ध विशेषज्ञता।
प्लास्टिक शीट एक्सट्रूजन एक निरंतर विनिर्माण प्रक्रिया है जो कच्चे प्लास्टिक राल को 0.25mm से 2mm मोटाई वाली समतल, एक समान शीट्स में परिवर्तित करती है। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पूरी उत्पादन लाइन में तापमान, दबाव, गति और शीतलन के सटीक नियंत्रण पर निर्भर करती है। YuanSu Machinery ने प्रत्येक प्रमुख प्लास्टिक सामग्री के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण तकनीकों का विकास किया है, जो निरंतर गुणवत्ता, उच्च उत्पादन दक्षता और अधिकतम सामग्री उपयोग सुनिश्चित करती हैं।
PC/ASA कंपोजिट शीट
मौसम-प्रतिरोधी भवन & निर्माण सामग्री। मोटाई: 0.25mm – 2mm
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- बहु-परत सह-एक्सट्रूजन संरचना (PC कोर + ASA मौसम-प्रतिरोधी परत)
- पॉलीकार्बोनेट के लिए 300°C तक का उच्च-तापमान प्रसंस्करण
- सटीक परत अनुपात नियंत्रण (आमतौर पर 10-15% ASA परत)
- 20+ वर्षों की बाहरी स्थायित्व के लिए एकीकृत UV स्थिरीकरण
- शीट मुड़ने और विरूपण को रोकने के लिए तनाव-मुक्त शीतलन
विशिष्ट अनुप्रयोग
- आवासीय और वाणिज्यिक भवनों के लिए छत की शीट्स और स्काईलाइट्स
- दीवार पैनल और फासाद क्लैडिंग सिस्टम
- ऑटोमोटिव बाहरी भाग और ट्रिम घटक
- लाइटिंग फिक्स्चर और डिफ्यूज़र पैनल
- ग्रीनहाउस और कृषि आवरण सामग्री
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. कच्चे माल की तैयारी & सुखाना
PC और ASA राल हाइग्रोस्कोपिक हैं और हाइड्रोलिसिस और सतह दोषों को रोकने के लिए उन्हें पूरी तरह सुखाया जाना चाहिए। क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए प्रत्येक सामग्री के लिए अलग-अलग सुखाने की प्रणालियों का उपयोग किया जाता है।
पैरामीटर: PC सुखाना 120°C पर 4-6 घंटे | ASA सुखाना 90°C पर 3-4 घंटे | नमी सामग्री < 0.02%
2. डुअल एक्सट्रूडर फीडिंग & पिघलना
दो अलग-अलग एक्सट्रूडर PC और ASA सामग्रियों को स्वतंत्र रूप से पिघलाते हैं। मुख्य एक्सट्रूडर PC कोर परत को संसाधित करता है, जबकि सह-एक्सट्रूडर ASA मौसम-प्रतिरोधी परत को संभालता है। प्रत्येक सामग्री के लिए सटीक तापमान प्रोफाइलिंग महत्वपूर्ण है।
पैरामीटर: PC बैरल क्षेत्र: 240-300°C | ASA बैरल क्षेत्र: 180-240°C | स्क्रू गति: 80-150 rpm
3. सह-एक्सट्रूजन फीडब्लॉक & Die
पिघली हुई सामग्रियों को एक विशेष सह-एक्सट्रूजन फीडब्लॉक में मिलाया जाता है जो परत मोटाई अनुपात को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। मिश्रित पिघला फिर समायोज्य लिप खुलने वाले एक समतल शीट डाई के माध्यम से बहता है।
पैरामीटर: डाई तापमान: 260-280°C | लिप अंतर: 0.3-2.5mm | परत अनुपात सटीकता: ±1%
4. कैलेंडरिंग & शीतलन
पिघली हुई शीट को पॉलिश्ड क्रोम कैलेंडरिंग रोल्स की एक श्रृंखला पर कास्ट किया जाता है जो अंतिम मोटाई और सतह फिनिश को नियंत्रित करती है। आंतरिक तनावों को कम करने के लिए क्रमिक शीतलन लागू किया जाता है।
पैरामीटर: रोल तापमान: 80-120°C | लाइन गति: 5-20 m/min | समतलता: ≤0.1mm/m
5. ऑनलाइन माप & ट्रिमिंग
लेजर मोटाई गेज पूरी चौड़ाई में शीट मोटाई की निरंतर निगरानी करते हैं। एज ट्रिमर्स असमान किनारों को हटाते हैं, और ट्रिम को स्वचालित रूप से प्रक्रिया में वापस रीसाइकिल किया जाता है।
पैरामीटर: मोटाई सहिष्णुता: ±3% | माप आवृत्ति: 100Hz | ट्रिम चौड़ाई: प्रति तरफ 20-50mm
6. कटिंग & स्टैकिंग
निरंतर शीट को एक फ्लाइंग शियर कटर का उपयोग करके आवश्यक लंबाई में काटा जाता है। कटी हुई शीट्स को फिर स्वचालित रूप से स्टैक किया जाता है और शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है।
पैरामीटर: कटिंग सटीकता: ±1mm | शीट लंबाई: 1-6m | स्टैक ऊँचाई: 1m तक
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| शीट मोटाई | पैरामीटर: | ±2% सहिष्णुता |
| अधिकतम चौड़ाई | 2200mm तक | 2100mm मानक |
| उत्पादन गति | पैरामीटर: | 15 m/min औसत |
| समतलता | ≤0.15mm/m | ≤0.1mm/m |
| परत अनुपात नियंत्रण | 5% – 30% | ±1% सटीकता |
| वार्षिक क्षमता | 3,000 – 8,000 टन | 6,000 टन/वर्ष |
सामान्य दोष & समाधान
शीट मुड़ना
कारण: असमान शीतलन या अत्यधिक आंतरिक तनाव
समाधान: रोल तापमान प्रवणता को समायोजित करें, लाइन गति कम करें, शीतलन वायु प्रवाह को अनुकूलित करें
0.25mm – 2.0mm
कारण: वार्षिक क्षमता
समाधान: निशान को नियमित रूप से साफ करें, प्रसंस्करण तापमान को कम करें, सूखने की प्रक्रिया को बेहतर बनाएं।
सामान्य दोष
कारण: भंगुर शीट
समाधान: अत्यधिक क्रिस्टलीयता या सामग्री अवनति
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- चिल रोल तापमान कम करें, निवास समय कम करें, सुखाना सुधारें
- मल्टी-ज़ोन तापमान नियंत्रण के साथ तनाव मुक्त ठंडा प्रणाली
- स्वचालित खराबी की पहचान के साथ ऑनलाइन सतह गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली
- कारण:
- कच्चे माल में नमी या अनुचित शीतलन
खराब थर्मोफॉर्मिंग
कारण: & गलत क्रिस्टलीयता या आंतरिक तनाव
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- एनिलिंग तापमान और समय को समायोजित करें, शीतलन प्रोफाइल को अनुकूलित करें
- YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- स्वचालित नमी निगरानी के साथ एकीकृत क्रिस्टलीकरण और सुखाने की प्रणाली
- 25% कम बिजली खपत वाली ऊर्जा-कुशल ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन तकनीक
- निरंतर क्रिस्टलीयता के लिए सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली
विशिष्ट अनुप्रयोग
- स्टेनलेस स्टील संपर्क सतहों के साथ खाद्य-ग्रेड डिज़ाइन
- PP/HIPS/PP+CaCO₃ शीट उत्पादन
- प्रक्रिया
- PP/HIPS/PP+CaCO₃ शीट
- उच्च-फिलर
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. कच्चे माल का सुखाना & उच्च CaCO₃ लोडिंग (50% तक) के लिए विशेष स्क्रू डिज़ाइन
एक समान यांत्रिक गुणों के लिए फिलर्स का उत्कृष्ट प्रकीर्णन
पैरामीटर: बड़े पैमाने के औद्योगिक उत्पादन के लिए उच्च आउटपुट क्षमता < 0.005%
बेहतर मुद्रण और लैमिनेशन चिपकन के लिए कोरोना उपचार & पिघलना
SPC (स्टोन प्लास्टिक कंपोजिट) फ्लोरिंग सब्सट्रेट और वियर लेयर्स
पैरामीटर: डिस्पोजेबल कप, प्लेट्स और खाद्य कंटेनर
स्टेशनरी उत्पाद और कार्यालय आपूर्ति & विज्ञापन संकेत और डिस्प्ले सामग्री
मौलिक पॉलिमर को उच्च-प्रदर्शन मोल्ड फ़िल्टर से गुज़ारा जाता है ताकि प्रदूषक हटाए जा सकें। एक गियर पंप लगातार दबाव और प्रवाह दर प्रदान करता है।
पैरामीटर: फिल्टर नेट: 100-200 माइक्रोन | पिघलित दबाव: 100-150 बार | पंप गति: 20-60 रोटेशन प्रति मिनट
PP राल, CaCO₃ फिलर, योजक और रंगों को एक उच्च-गति मिक्सर में सटीक रूप से तौला और मिलाया जाता है। उच्च-फिलर सूत्रों के लिए, पूर्व-कंपाउंडिंग की आवश्यकता हो सकती है। & पैरामीटर:
मिश्रण समय: 5-10 मिनट | मिश्रण तापमान: 80-100°C | CaCO₃ लोडिंग: 10-50%
पैरामीटर: मिश्रित सामग्री को उच्च-फिलर प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए एक एक्सट्रूडर में खिलाया जाता है। स्क्रू ज्यामिति में एक समान फिलर प्रकीर्णन सुनिश्चित करने के लिए विशेष मिश्रण तत्व होते हैं।
5. एनिलिंग & तनाव मुक्ति
शीट को आण्विक संरेखण ओवन में डालकर आंतरिक तनाव को कम किया जाता है और क्रिस्टलनता को नियंत्रित किया जाता है, जिससे उत्कृष्ट थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
पैरामीटर: पिघला बहुलक अशुद्धियों को हटाने के लिए एक निरंतर स्क्रीन चेंजर से गुजरता है। छानित पिघला फिर समायोज्य लिप्स वाले एक समतल शीट डाई के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है।
6. कटिंग & फिल्टर मेश: 80-150 माइक्रोन | डाई तापमान: 190-210°C | पिघला दबाव: 80-120 bar
शीट को चौड़ाई में काटा जाता है, लंबाई में काटा जाता है या रोल में लपेटा जाता है। खाद्य ग्रेड पैकेजिंग सामग्री को सुरक्षात्मक फिल्म में लपेटा जाता है ताकि साफ-सफाई बनाए रखी जा सके।
पैरामीटर: पिघली हुई शीट कैलेंडरिंग रोल्स के एक सेट से गुजारी जाती है जो मोटाई को नियंत्रित करते हैं और वांछित सतह फिनिश लागू करते हैं। बेहतर चिपकन के लिए कोरोना उपचार इनलाइन लागू किया जा सकता है।
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| शीट मोटाई | पैरामीटर: | ±2% सहिष्णुता |
| अधिकतम चौड़ाई | 2000mm तक | 1800mm मानक |
| उत्पादन गति | तकनीकी विनिर्देश | पैरामीटर |
| मान सीमा | > YuanSu मानक | > 92% |
| शीट मोटाई | पैरामीटर: | ±2.5% सहिष्णुता |
| वार्षिक क्षमता | 2400mm तक | 2200mm मानक |
सामान्य दोष & समाधान
25 m/min औसत
कारण: 50% तक
समाधान: चिल रोल की तापमान को कम करें, निवास समय को कम करें, सूखने की प्रक्रिया को बेहतर बनाएं
चिकना, मैट, एम्बॉस्ड & कस्टम पैटर्न उपलब्ध
कारण: 6,000 – 18,000 टन
समाधान: सुखाने का समय बढ़ाएं, चिल रोल के तापमान को अनुकूलित करें, फ़िल्टर की स्थिति की जांच करें
समाधान
कारण: कारण:
समाधान: अनननिंग तापमान और समय को समायोजित करें, ठंडा करने की प्रोफ़ाइल को अनुकूलित करें
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- स्वचालित नमी निगरानी के साथ एकीकृत क्रिस्टलाइजेशन और सूखीकरण प्रणाली
- 25% कम बिजली की खपत वाली ऊर्जा-प्रतिस्पर्धी द्वि-गिरने वाली निचोड़ तकनीक
- अत्यधिक फिलर लोडिंग या खराब रोल फिनिश
- उच्च सटीकता के साथ स्वचालित शीट काटने और स्टैकिंग प्रणाली
- फिलर सामग्री कम करें, कैलेंडर रोल्स को पॉलिश करें, पिघला तापमान को अनुकूलित करें
असमान शीतलन या अवशिष्ट तनाव
समाधान: & रोल तापमान को समायोजित करें, दोनों ओर शीतलन को संतुलित करें, लाइन गति कम करें
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- स्टोन-प्लास्टिक कंपोजिट विशेषज्ञता के साथ विशेष SPC फ्लोरिंग उत्पादन लाइन डिज़ाइन
- उच्च-फिलर प्रसंस्करण के लिए उच्च-टॉर्क गियरबॉक्स और भारी-ड्यूटी एक्सट्रूडर
- स्वचालित डाई लिप समायोजन के साथ उन्नत ऑनलाइन मोटाई नियंत्रण प्रणाली
- अधिकतम सामग्री उपयोग के लिए एकीकृत एज ट्रिम रीसाइक्लिंग प्रणाली
- विभिन्न सतह पैटर्न के लिए कस्टम एम्बॉसिंग रोल डिज़ाइन
विशिष्ट अनुप्रयोग
- वाटरप्रूफ शीट उत्पादन
- प्रक्रिया
- जियोमेम्ब्रेन
- वाटरप्रूफ शीट
- निर्माण
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
कोर प्रसंस्करण विशेषताएँ & बड़े पैमाने के निर्माण परियोजनाओं के लिए 8000mm तक की अति-चौड़ी एक्सट्रूजन क्षमता
बेहतर बाधा और यांत्रिक गुणों के लिए बहु-परत सह-एक्सट्रूजन संरचना
पैरामीटर: एंटी-स्लिप इंस्टॉलेशन सुरक्षा के लिए एकीकृत सतह बनावट प्रणाली
अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ अनुपालन: ASTM, ISO, GB और CE प्रमाणन
इन्फ्रास्ट्रक्चर सामग्रियों के बड़े पैमाने के उत्पादन के लिए उच्च आउटपुट डिज़ाइन
पैरामीटर: नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट के लिए लैंडफिल लाइनर्स और कवर्स
स्टेशनरी उत्पाद और कार्यालय आपूर्ति & एक्सट्रूजन
मोलेन पॉलिमर को अवशोषक के माध्यम से पारित किया जाता है ताकि अशुद्धियां हटाई जा सकें। फ़िल्टर किए गए मोलेन को फिर एक समतल शीट डाई के माध्यम से अनुकूलित होंठों के साथ प्रेस किया जाता है।
पैरामीटर: कृषि सिंचाई और एक्वाकल्चर तालाब लाइनर्स
4. कैलेंडरिंग & 1. कच्चे माल का सूत्रीकरण
मोलेन शीट को एक सेट के कॉलेंडरिंग रोलों के माध्यम से भेजा जाता है, जो मोटाई को नियंत्रित करते हैं और आवश्यक सतह समाप्ति प्रदान करते हैं। कोरोना उपचार लाइन में लागू किया जा सकता है, जिससे तनाव बढ़ जाता है।
पैरामीटर: रोल तापमान: 40-80°C | लाइन गति: 10-30 मीटर/मिनट | कोरोना शक्ति: 10-30 kW
मिश्रण समय: 8-15 मिनट | मिश्रण तापमान: 60-90°C | नमी सामग्री
एक अल्ट्रासोनिक या लेजर मोटाई गेज शीट की मोटाई को लगातार निगरानी करता है। प्रणाली स्वचालित रूप से डाई लिप खोलों को समायोजित करती है ताकि सहिष्णुता बनाए रखी जा सके।
पैरामीटर: PE/TPO सामग्रियों के लिए सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, जबकि PVC सूत्रों के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर पसंद किए जाते हैं। स्क्रू डिज़ाइन को अवनति के बिना उच्च आउटपुट और समान पिघला गुणवत्ता के लिए अनुकूलित किया गया है।
पैरामीटर: & PE बैरल क्षेत्र: 160-200°C | PVC बैरल क्षेत्र: 150-180°C | स्क्रू गति: 60-180 rpm
शीट के किनारे काटे जाते हैं और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। तैयार शीट को बड़े रोल में लपेटा जा सकता है या निर्दिष्ट लंबाई के शीटों में काटा जा सकता है।
पैरामीटर: पिघला बहुलक दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एक निरंतर स्वचालित स्क्रीन चेंजर से गुजरता है। एक उच्च-क्षमता गियर पंप चौड़े डाई को निरंतर दबाव और प्रवाह दर प्रदान करता है, जो पूरी चौड़ाई में एक समान मोटाई सुनिश्चित करता है।
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| शीट मोटाई | पैरामीटर: | डाई तापमान: 170-190°C | अधिकतम डाई चौड़ाई: 8000mm | रोल व्यास: 600-800mm |
| अधिकतम चौड़ाई | शीतलन | स्लिप-रोधी (एंटी-स्लिप) अनुप्रयोगों के लिए, खुरदरी सतह पैटर्न बनाने के लिए बनावट वाले रोल्स का उपयोग किया जाता है। इसके बाद शीट को आंतरिक तनाव को कम करने और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन रोल्स की एक शृंखला के माध्यम से धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। |
| उत्पादन गति | रोल तापमान: 30-60°C | लाइन गति: 5-20 m/min | बनावट गहराई: 0.1-0.5mm | 6. ऑनलाइन निरीक्षण |
| बड़े-रोल वाइंडिंग | कई मोटाई गेज निरंतर रूप से पूरी चौड़ाई में शीट की मोटाई की निगरानी करते हैं। तैयार भू-झिल्ली (जियोमेम्ब्रेन) को स्वचालित तनाव नियंत्रण और किनारा संरेखण के साथ बड़े व्यास वाले रोल्स में लपेटा जाता है। | पैरामीटर: |
| मोटाई सहिष्णुता: ±5% | अधिकतम रोल व्यास: 1500mm | रोल वजन: 5 टन तक | तकनीकी विनिर्देश | पैरामीटर |
| वार्षिक क्षमता | Yuansu मानक | शीट मोटाई |
सामान्य दोष & समाधान
अधिकतम चौड़ाई
कारण: 7000mm मानक
समाधान: मिश्रण प्रक्रिया को बेहतर बनाएं, बेहतर वितरक का उपयोग करें, नट का डिजाइन अनुकूलित करें
15 m/min औसत
कारण: कास्टिंग
समाधान: विभंग पर दीर्घीकरण
वार्षिक क्षमता
कारण: 15,000 टन/वर्ष
समाधान: रोल तापमान को समायोजित करें, दोनों ओर से ठंडा करने का संतुलन बनाएं, लाइन की गति को कम करें
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- स्टोन-प्लास्टिक कंपोजिट के विशेषज्ञता के साथ विशेषज्ञ SPC फर्श उत्पादन लाइन डिजाइन
- असमान डाई लिप समायोजन या गलित प्रवाह उतार-चढ़ाव
- ऑटोमैटिक डाई लिप समायोजन के साथ उन्नत ऑनलाइन मोटाई नियंत्रण प्रणाली
- स्वचालित डाई लिप नियंत्रण प्रणाली को कैलिब्रेट करें, एक्सट्रूडर आउटपुट को स्थिर करें, गलित तापमान को अनुकूलित करें
- सतह पर छिद्र (पिनहोल)
कारण: & खराब बनावट परिभाषा
कारण: & अपर्याप्त रोल तापमान या कम गलित दबाव
मुख्य प्रसंस्करण विशेषताएं
- कैलेंडर रोल तापमान बढ़ाएं, डाई अंतर समायोजित करें, लाइन गति अनुकूलित करें
- Yuansu मशीनरी तकनीकी लाभ
- स्वचालित लिप समायोजन प्रणाली के साथ पेटेंटेड अल्ट्रा-वाइड एक्सट्रूजन डाई तकनीक
- 3-5 परत वाली संयुक्त भू-झिल्ली (जियोमेम्ब्रेन) के लिए मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूजन क्षमता
- अनुकूलन योग्य एंटी-स्लिप पैटर्न के साथ एकीकृत सतह बनावट प्रणाली
- 5 टन तक के बड़े व्यास वाले रोल्स के लिए उच्च-क्षमता वाइंडिंग प्रणाली
विशिष्ट अनुप्रयोग
- पारंपरिक लाइनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 25% कम करने वाला ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन
- सतह धारियाँ
- कारण:
- डाई लिप जमाव या सामग्री अवनति
- समाधान:
- डाई लिप्स को नियमित रूप से साफ करें, प्रसंस्करण तापमान कम करें, सुखाना सुधारें
विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
कारण: & PC और ASA परतों के बीच खराब चिपकन
आधार रेजिन (PE, PVC, TPO, CPE, EVA) को सटीक रूप से मापा जाता है और अनुप्रयोग-स्पेसिफिक फॉर्मूलेशन के अनुसार स्थिरक, एंटीऑक्सिडेंट, यूवी अवरोधक और रंगों के साथ मिश्रित किया जाता है। हाइग्रोस्कोपिक सामग्रियों के लिए पूर्व-उबलना आवश्यक है।
पैरामीटर: YuanSu Machinery तकनीकी लाभ < 0.05%
सटीक परत वितरण नियंत्रण के साथ उन्नत सह-एक्सट्रूजन फीडब्लॉक तकनीक & पिघलना
स्वचालित दोष पहचान के साथ ऑनलाइन सतह गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली
पैरामीटर: 20% तक बिजली खपत कम करने वाला एकीकृत ऊर्जा-बचत प्रणाली
स्टेशनरी उत्पाद और कार्यालय आपूर्ति & प्रक्रिया
मोलेन पॉलिमर एक लगातार स्वचालित स्क्रीन चेंजर के माध्यम से जाता है, ताकि इसमें मौजूद प्रदूषक हटाए जा सकें। एक उच्च क्षमता वाली गियर पंप लगातार दबाव और प्रवाह दर प्रदान करता है, जिससे वाइड डाई पर एकरूपी मोटाई सुनिश्चित होती है, और यह पूरे चौड़ाई में लागू होती है।
पैरामीटर: बायोडिग्रेडेबल पैकेजिंग सामग्री। मोटाई: 0.25mm – 2mm
कोर प्रसंस्करण विशेषताएँ & भंगुरता को रोकने के लिए क्रिस्टलीकरण नियंत्रण महत्वपूर्ण
मिल है, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए एक अल्ट्रा-वाइड फ्लैट डाई के माध्यम से निष्कर्षित किया जाता है जिसमें अलग-अलग रूप से समायोज्य होंठ सेगमेंट होते हैं। पिघला हुआ शीट फिर एक सेट के बड़े व्यास के कलरिंग रोलों के माध्यम से गुजरता है जो अंतिम मोटाई और सतह की बनावट को नियंत्रित करता है।
पैरामीटर: पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट थर्मोफॉर्मिंग गुण
खाद्य-संपर्क सुरक्षित उत्पादन वातावरण डिज़ाइन & शीतलन
फलों, सब्ज़ियों और मांस के लिए खाद्य पैकेजिंग ट्रे और कंटेनर
पैरामीटर: डिस्पोजेबल कप, प्लेट्स और कटलरी
इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग और ट्रे & बायोडिग्रेडेबल और कंपोस्टेबल पैकेजिंग समाधान
विभिन्न मोटाई की गेजें लगातार शीट की मोटाई को पूरे चौड़ाई में निगरानी करती हैं। तैयार जियोमेम्ब्रेन को स्वचालित तनाव नियंत्रण और किनारे समन्वय के साथ बड़े व्यास के रोल में लपेटा जाता है।
पैरामीटर: मोटाई की सहिष्णुता: ±5% | अधिकतम रोल व्यास: 1500mm | रोल वजन: 5 टन तक
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मान सीमा | YuanSu मानक |
|---|---|---|
| शीट मोटाई | एक उच्च-प्रदर्शन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर उत्कृष्ट मिश्रण और पिघलन प्रदान करता है। स्क्रू डिज़ाइन को PET/PLA के लिए अपरूपण को कम करने और सामग्री अवनति को रोकने के लिए अनुकूलित किया गया है। | पैरामीटर: |
| अधिकतम चौड़ाई | 3. पिघला फिल्टरेशन | पंपिंग |
| उत्पादन गति | पैरामीटर: | 15 m/min औसत |
| 4. शीट एक्सट्रूजन | कास्टिंग | पिघला पदार्थ एक समतल डाई के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है और एक अत्यधिक पॉलिश्ड क्रोम चिल रोल पर कास्ट किया जाता है। वांछित क्रिस्टलीयता प्राप्त करने के लिए रोल तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। |
| पैरामीटर: | ≥500% | ≥600% |
| वार्षिक क्षमता | 5. एनिलिंग | तनाव राहत |
सामान्य दोष & समाधान
एनिलिंग तापमान: 60-80°C | निवास समय: 10-30 सेकंड | क्रिस्टलीयता: 5-15%
कारण: पैकेजिंग
समाधान: ऑटोमैटिक डाई लिप नियंत्रण प्रणाली को समायोजित करें, एक्सट्रूडर आउटपुट को स्थिर करें, पिघल तापमान को अनुकूलित करें
कटिंग सटीकता: ±0.5mm | रोल व्यास: 800mm तक | शीट लंबाई: 1-4m
कारण: पैरामीटर
समाधान: फिल्टरिंग को बेहतर बनाएं, स्क्रीन मेष का आकार बढ़ाएं, एक्सट्रूडर पर वेंटिंग को अनुकूलित करें
शीट मोटाई
कारण: ±2% सहिष्णुता
समाधान: कलर रोल की तापमान को बढ़ाएं, डाई गैप को समायोजित करें, लाइन की गति को अनुकूलित करें
YuanSu Machinery तकनीकी लाभ
- पेटेंट प्राप्त की गई अत्यधिक चौड़ी एक्सट्रूज़न डाई तकनीक, जिसमें स्वचालित लिप समायोजन प्रणाली है
- 3-5 परतों के संयुक्त भूजल मंडल के लिए बहु-परत सह-निकालन क्षमता
- उपयोगकर्ता द्वारा अनुकूलित किए जाने वाले एंटी-स्लिप पैटर्न के साथ एकीकृत सतह टेक्सचरिंग सिस्टम
- 5 टन तक के बड़े व्यास के रोलों के लिए उच्च क्षमता वाली लपेटन प्रणाली
- युआनसु, वानप्लास, पीईटी, पीपी, पीएस, प्ला, एबीएस, पीसी, पीवीसी, वीपीसी, आरपीईटी, ईवीओएच, टीपीओ, ईवा, पीवीबी, एएसए, एलएलडीपीई, एचडीपीई। संख्याओं, इकाइयों और पंचवर्गों को सटीक रूप से रखें। हिंदी-मानक रूप का उपयोग करें। केवल अनुवाद ही प्रदान करें, कोई टिप्पणी, उद्धरण न दें।
- ऊर्जा कुशल डिजाइन, जो पारंपरिक लाइनों की तुलना में 25% तक बिजली की खपत को कम करता है
