Hiểu về quá trình phun và ép dán màng
Phim ép và phim phun là hai công nghệ ép phim bằng phẳng phổ biến được sử dụng tại các nhà máy đóng gói trên toàn thế giới. Cả hai đều bắt đầu từ cùng một nguyên liệu: hạt nhựa polymer được làm mềm trong ống ép, được lọc và ép qua một khuôn, sau đó được làm lạnh và cuộn thành cuộn. Sau khởi đầu chung đó, hai con đường phát triển khác nhau rất nhiều. Phim ép được đặt phẳng lên cuộn đã làm lạnh và cứng lại trong một mặt phẳng duy nhất. Phim phun được phình thành một bong bóng đứng, làm lạnh trong không khí, sụp xuống và cuộn lại. Hai chiến lược làm lạnh và tạo hình này tạo ra các loại phim có các đặc tính quang học, cơ học và xử lý khác nhau, và chúng thúc đẩy các quy mô thiết bị, chi phí hoạt động và điểm mạnh của sản phẩm khác nhau.
Cho một chủ nhà máy đóng gói hoặc quản lý sản xuất, câu hỏi thường không phải là "các quá trình nào tốt hơn trong khái niệm trừu tượng". Câu hỏi hữu ích là "các quá trình nào tốt hơn cho các sản phẩm cụ thể mà tôi cần sản xuất, với năng suất mà tôi cần, trong ngân sách đầu tư và hoạt động mà tôi có thể chấp nhận được". Bài viết này phân tích các loại phim ép và phim thổi theo các tiêu chí quyết định câu trả lời: độ trong suốt, sự đồng đều về độ dày, cân bằng cơ học, năng suất, các cấp độ chi phí đầu tư và hoạt động, khả năng giảm kích thước và loại sản phẩm cuối cùng mà mỗi quá trình phục vụ tốt nhất.
Trong suốt bài viết, chúng tôi tham khảo các dây chuyền ép phim của YuanSu, vì cách tốt nhất để đánh giá một quá trình là xem nó được xây dựng thành một máy cụ thể và có thể mua được. YuanSu là một nhà máy của Wanplas, và các dây chuyền ép phim, tấm và bảng của họ được thiết kế dựa trên kỹ thuật co-ép nhiều lớp, độ dày chính xác, tốc độ cuộn cao và giảm năng lượng có thể đo lường. Hiểu rõ quá trình trước tiên sẽ làm cho các tiêu chuẩn sản phẩm trở nên có ý nghĩa hơn là trừu tượng.
Thị trường các loại phim đóng gói tiếp tục chuyển sang các kích cỡ mỏng hơn, các vật liệu đơn chất có thể tái chế và hiệu suất ngăn chặn cao hơn, trong khi chi phí lao động và năng lượng ngày càng tăng. Sự chuyển đổi này khuyến khích các nhà máy chọn kiến trúc phù hợp ngay từ đầu. Chi phí của việc lựa chọn quá trình sai không chỉ là máy sai, mà còn là đường cong tiêu thụ vật liệu sai, tỷ lệ rác thải sai và độ linh hoạt của sản phẩm sai trong những năm tới. So sánh dưới đây được xây dựng để hỗ trợ quyết định dài hạn này.
Trước khi đi sâu vào các khía cạnh kỹ thuật, có một nguyên tắc quan trọng nhất cần được nêu ra: phim ép dẻo tối ưu hóa độ phẳng, độ rõ ràng và khả năng dán; phim phun tối ưu hóa độ bền, cân bằng và tính đa dụng. Không một trong hai loại phim nào là hoàn hảo hơn cả. Mục đích của hướng dẫn này là giúp bạn áp dụng nguyên tắc này vào danh sách sản phẩm của mình, mục tiêu khối lượng và cấu trúc chi phí của bạn.
YuanSu: Một nhà máy Wanplas được xây dựng để sản xuất phim và cuộn
YuanSu là một nhà máy của Wanplas chuyên sản xuất các dây chuyền ép phim, tấm và bảng bằng nhựa. Là một phần của tập đoàn Wanplas, YuanSu tận dụng sự hợp tác về nghiên cứu và phát triển, các tiêu chuẩn chất lượng chung và một khung dịch vụ chung, đồng thời tập trung toàn bộ tổ chức kỹ thuật vào một mục tiêu duy nhất: biến chất liệu polymer thành các sản phẩm ép phẳng chất lượng cao. Đội lãnh đạo của nhà máy có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ép khuôn và thiết bị xử lý polymer, và cơ sở sản xuất của họ kết hợp một trung tâm gia công tiên tiến với một nhà máy lắp ráp hiện đại hỗ trợ cấu hình dây chuyền nhanh chóng và tùy chỉnh.
Tính năng nén phim của YuanSu được xác định bởi một tập hợp các cam kết hiệu suất chặt chẽ có ảnh hưởng trực tiếp đến nhà máy đóng gói. Các dây chuyền hỗ trợ nén nhiều lớp, cho phép nhà máy kết hợp lớp dính nhiệt, lớp ngăn cách và lớp cấu trúc trong một lần nén thay vì lắp ráp sau đó. Độ chính xác về độ dày được giữ ở mức plus hoặc minus 2 phần trăm, giúp bảo vệ hiệu quả trong quá trình giảm kích thước và duy trì độ đồng đều giữa các cuộn để duy trì độ chính xác cao trong quá trình chuyển đổi tiếp theo. Tốc độ cuộn đạt tới 600 mét mỗi phút trên các cấu hình phù hợp, hỗ trợ sản xuất phim đóng gói có năng suất cao. Và các dây chuyền được thiết kế để giảm 25 phần trăm năng lượng so với các thiết bị thế hệ cũ, một con số có thể tích lũy thành những khoản tiết kiệm đáng kể về chi phí hoạt động trong suốt tuổi thọ của máy.
Các điểm mạnh của dây chuyền sản xuất phim của YuanSu bao gồm: co-nhuộm nhiều lớp, độ dày có thể thay đổi từ plus hoặc minus 2 phần trăm, tốc độ cuộn lên tới 600 mét mỗi phút và giảm 25% năng lượng so với các dây chuyền cũ.
YuanSu phục vụ ngành sản xuất bao bì trực tiếp, bao gồm bao bì thực phẩm, bao bì dược phẩm và bao bì công nghiệp, và nó mở rộng sang các ứng dụng phim trong xây dựng, ô tô, điện tử, năng lượng mới và y tế. Đối với một nhà máy sản xuất bao bì, sự đa dạng đó có nghĩa là cùng một nhà cung cấp có thể hỗ trợ phim dán, phim kéo, phim ngăn chặn và phim chức năng đặc biệt trên các dây chuyền được thiết kế riêng thay vì một sự thỏa hiệp chung.
Điều khiến một nhà máy như YuanSu khác biệt trong quyết định mua hàng không phải là một con số nổi bật mà là sự kết hợp của kiến thức về quy trình với thiết bị. YuanSu cung cấp các hệ thống sản xuất hoàn chỉnh bao gồm dây chuyền ép, các máy phụ trợ, hệ thống điều khiển thông minh tích hợp và các mẫu và phụ kiện cần thiết. Công ty kết hợp phần cứng đó với kiến thức về công thức và quy trình, bao gồm các công thức nguyên liệu sơ chế đã được hoàn thiện và tối ưu hóa các tham số quy trình, và với hỗ trợ kỹ thuật toàn diện bao gồm lắp đặt tại chỗ, đào tạo toàn diện và tư vấn suốt đời. Khi xây dựng nhà máy hoặc nâng cấp hoạt động sản xuất phim, sự kết hợp này giúp giảm khoảng cách giữa "chúng tôi đã mua một máy" và "chúng tôi có thể sản xuất phim có giá trị kinh doanh một cách đáng tin cậy".
Bài viết này tập trung vào quyết định sử dụng dàn dựng hay thổi vì đó là điểm phân tách đầu tiên và có ảnh hưởng lớn nhất trong bất kỳ dự án phim nào. Trong gia đình sản phẩm phim của YuanSu, cả hai kiến trúc đều tồn tại và đều được ghi rõ dưới đây với các thông số cụ thể, vì vậy so sánh được dựa trên thiết bị thực tế chứ không phải là lý thuyết.
Quá trình làm phim: Cách nó hoạt động
Quy trình nén phim bắt đầu giống như mọi quá trình nén: các hạt nhựa được cân đo lường vào miệng nạp của một máy nén một trục hoặc hai trục, được làm mềm trong ống được làm nóng, và được bơm qua một máy thay đổi màn hình và máy bơm nóng để ổn định áp suất. Sau đó, chất lỏng nóng sẽ đi vào một miếng nén hình chữ T, phân phối chúng đều khắp toàn bộ chiều rộng của phim. Từ mép miếng nén, tấm lụa nóng chảy rơi xuống một cuộn lạnh được làm mát bên trong bằng chrome. Phim tiếp xúc với cuộn, nhanh chóng nguội lại trên bề mặt kim loại lạnh và cứng lại thành một tấm dày, ổn định về kích thước. Một cuộn thứ hai và đôi khi thứ ba trong một bộ cuộn xếp chồng lên nhau hoàn thành quá trình làm lạnh và đánh bóng trước khi phim được xử lý, cắt và cuộn.
Đặc điểm chính của phim định hình là cuộn lạnh. Vì phim được nguội nhanh trong môi trường chống lại kim loại thay vì trong không khí, nó nguội cực nhanh. Nguội nhanh ngăn chặn sự tăng trưởng của các hạt trong các chất nhựa bán tinh thể như polyethylene và polypropylene, do đó tạo ra độ bóng cao và độ mờ thấp. Liên hệ phẳng cũng có nghĩa là phim ra khỏi máy với độ phẳng tuyệt vời và độ dày rất đồng đều trên toàn chiều rộng, đó là lý do tại sao phim định hình là lựa chọn tự nhiên cho quá trình dán, in và phủ kim loại trên các vật liệu nền khi chất lượng bề mặt là yếu tố quan trọng.
Các dòng sản xuất bằng cách ép nguội thường được thực hiện bằng một máy cắt T và một tấm lụa, điều này làm cho chúng dễ dàng hơn để kiểm soát theo chiều máy, nhưng có nghĩa là tấm lụa không được định hướng hoặc chỉ có định hướng nhẹ. Điều này có những lợi và hại. Tấm lụa ép nguội có khả năng dính và độ phẳng tốt, nhưng nó thường có khả năng truyền đứt gãy cao hơn trong chiều ngang so với tấm lụa thổi, vì định hướng biaxial của tấm lụa thổi phân phối độ cứng một cách đều đặn hơn. YuanSu giải quyết các khoảng cách về hiệu suất thông qua quá trình co-ép dày, đặt một lớp vỏ cứng lên một lõi có khả năng dính, để cuộn cuối cùng kết hợp độ phẳng với độ cứng.
Giống như từ quan điểm hoạt động, các dây đúc nhanh và hiệu quả. Một dây đúc được thiết kế tốt có thể cuộn với tốc độ lên đến 600 mét mỗi phút, vượt xa tốc độ cuộn dây thông thường, và hình học một mặt làm cho việc kiểm soát độ dày và cắt cạnh trở nên dễ dàng. Các yếu tố chi phí chính là dãy cuộn lạnh rộng, bánh đúc dạng T và hệ thống cuộn dây phía dưới. Công nghệ tiết kiệm năng lượng của YuanSu giảm chi phí vận hành của các thiết bị này, điều này rất quan trọng vì các dây đúc thường có lợi thế về hiệu quả sử dụng cao: càng nhiều mét mỗi phút bạn cuộn, càng tốt về mặt kinh tế.
Phim ép là lựa chọn đúng đắn khi danh sách ưu tiên bắt đầu với độ trong suốt, độ phẳng, bề mặt có thể in ấn và khả năng dán kín dễ dàng. Nó là công cụ chính trong CPP (phim ép polypropylene) cho các lớp laminate đồ ăn vặt và đồ ngọt, CPE (phim ép polyethylene) cho bao bì vệ sinh và bảo vệ, EVA phim ép cho bao phủ và lắp ráp năng lượng mặt trời, và một loạt các dây co-ép có chức năng. Khi một sản phẩm cần trông sạch, có thể dán kín và chuyển đổi sạch, thì phim ép là lựa chọn hàng đầu.
Công nghệ chế tạo phim phun: Cách hoạt động
Xử lý bột nhựa theo một lộ trình khác sau khi chất nhựa nóng rời khỏi máy ép. Chất nhựa nóng được đẩy qua một khuôn tròn tạo thành một ống có thành mỏng, được gọi là parison trong bối cảnh này, được ép lên phía trên. Không khí được bơm qua tâm của trục khuôn và làm phồng lên ống nóng thành một cái bóng, giống như thổi lên một chiếc bóng dài đứng. Bóng được làm lạnh bởi không khí xung quanh, thường được hỗ trợ bởi hệ thống làm lạnh bóng bên trong và vòng không khí bên ngoài, và khi nó lên cao, nó được nén giữa các khung sụp xuống và các cuộn dẫn hướng làm phẳng nó thành một lớp dày đôi trước khi đến máy cuốn.
Điểm đặc trưng của phim phun là định hướng hai chiều. Khi bong bóng được bơm lên, các phân tử polymer được kéo dài theo cả hướng máy và hướng ngang. Sự kéo dài cân bằng này cho phép phim phun có độ rách và độ xuyên thủng đồng đều hơn so với phim đúc không định hướng, và nó cho phép giảm kích thước đáng kể trong các ứng dụng như phim vải dệt và phim gấp, nơi độ bền mỗi gram vật liệu là yếu tố kinh tế quan trọng. Định hướng này cũng cải thiện độ bền khi chịu va đập ở nhiệt độ thấp, điều này quan trọng đối với đóng gói thực phẩm đông lạnh và đóng gói trong các ngành công nghiệp nặng.
Không khí làm mát chậm hơn trong quá trình làm phim tạo ra độ tinh khiết cao hơn so với quá trình đùn lạnh, do đó độ trong suốt thường thấp hơn và độ mùi cao hơn. Đối với nhiều ứng dụng công nghiệp và kéo căng, điều này không quan trọng, và lợi thế về độ bền vượt trội so với chi phí về độ trong suốt. Đối với các lớp lắp ráp và các lớp phủ có độ trong suốt cao, đây là một hạn chế thực sự, và đó là lý do tại sao các sản phẩm này thường được sản xuất trên các dây chuyền đùn. Việc cải tiến quy trình, như làm mát bong bóng bên trong và thiết kế vòng không khí tiên tiến, làm thu hẹp khoảng cách này nhưng không đảo ngược nó.
Theo cách hoạt động, các dòng phun là linh hoạt và có kích thước nhỏ so với chiều rộng mà chúng có thể tạo ra, vì chiều rộng khi phẳng là khoảng một nửa đường kính của bong bóng. Một chiếc khuôn hình tròn có thể phục vụ một phạm vi chiều rộng đáng kinh ngạc bằng cách thay đổi kích thước bong bóng và cấu trúc sụp đổ. Dòng phun là tiêu chuẩn cho các loại bao bì dẻo, bao bì nông nghiệp, bao bì vận chuyển hạng nặng và nhiều loại túi dẻo. Dòng phun dẻo của YuanSu được thiết kế dựa trên các ứng dụng chính xác này, xử lý PET, PE, PP và PS trong các cấu hình phù hợp với sản phẩm cuối cùng.
Các thách thức chính về chi phí và kiểm soát trong quá trình phun là ổn định ổn định và tốc độ làm mát. Một ổn định ổn định là điều cần thiết cho độ dày đồng đều, và tốc độ làm mát hạn chế tốc độ đường. Do đó, các đường phun thường chạy chậm hơn các đường đúc theo mét mỗi phút, nhưng chúng có thể rất hiệu quả về chi phí cho mỗi kilogram màng cứng được sản xuất, đặc biệt khi giảm kích thước là một phần của giá trị sản phẩm. Đối với một nhà máy đóng gói mà các sản phẩm của họ sống hoặc chết vì khả năng chống xé và ổn định tải đơn vị, phun nén thường là lựa chọn có lý do hơn.
Dây chuyền sản xuất phim đúc CPP/CPE/EVA
Dây chuyền sản xuất phim ép dẻo YuanSu CPP/CPE/EVA là công nghệ sản xuất phim ép dẻo chủ lực của công ty, được thiết kế cho các loại phim ép polypropylene, phim ép polyethylene và phim ethylene-vinyl acetate, với khả năng ép nhiều lớp là một trong những tính năng chính. Dây chuyền này là giải pháp lý tưởng cho các loại phim lắp ráp, phim vệ sinh, bao bì bảo vệ và phim EVA dùng cho năng lượng mặt trời hoặc lắp ráp, nơi độ phẳng và độ trong suốt là tiêu chí quan trọng trong tiêu chuẩn.
Bảng dưới đây tổng hợp phạm vi cấu hình tiêu chuẩn cho dòng này. Các giá trị phản ánh khả năng sản xuất phim của YuanSu và phạm vi kỹ thuật của nền tảng đúc; các thông số cuối cùng được điều chỉnh theo đơn đặt hàng để phù hợp với loại nhựa, chiều rộng và cấu trúc lớp mục tiêu.
| Thông số kỹ thuật | Khoảng giá / giá trị tiêu chuẩn | Ghi chú cho nhà máy đóng gói |
|---|---|---|
| Loại quá trình | Chảy phim, ép phẳng T-die lên cuộn lạnh | Tốt nhất cho sự rõ ràng, độ phẳng và khả năng dán |
| Nhựa tương thích | CPP, CPE, EVA | Kiến trúc đơn hoặc phối hợp |
| Kết cấu lớp | Co-đào nhiều lớp (có thể cấu hình) | Kết hợp lớp bảo vệ, lớp ngăn cách và lớp lõi trong một lần |
| Mỏng độ dày phim | 0,008 mm đến 0,25 mm | Cung cấp các lớp lắp ráp mỏng đến lớp màng bảo vệ dày hơn |
| Tolerância độ dày | Có thể tăng hoặc giảm 2% | Chống mất sản lượng khi hạ tốc độ |
| Chiều rộng màng | Có thể cấu hình theo từng đơn hàng | Phù hợp với kích thước cuộn chuyển đổi và cuộn chuyển đổi |
| Tốc độ cuộn | Từ 600 m / phút trên các thiết bị phù hợp | Sản lượng cao cho các loại màng phổ biến |
| Kết quả năng lượng tốt hơn | Giảm 25% so với các dây chuyền cũ | Chi phí hoạt động thấp hơn trong suốt tuổi thọ của máy |
| Các ứng dụng thường gặp | Laminates đồ ăn, màng vệ sinh, màng bảo vệ, lamination EVA | Thực phẩm, dược phẩm, bao bì công nghiệp |
Giá trị của dòng này rõ ràng nhất trong các lớp laminate thực phẩm và dược phẩm, nơi một máy chuyển đổi cần một lớp nền bằng phẳng, ít có mây, in và kim loại hóa một cách rõ ràng và khóa chặt một cách đáng tin cậy. Với việc chạy một cấu trúc nhiều lớp, một nhà máy có thể đặt một chất khóa nhiệt độ thấp bên trong, một lớp cấu trúc cứng ở giữa và một lớp có thể in hoặc kiểm soát độ trượt bên ngoài, tất cả được co-extruded trong một lần. Điều này loại bỏ bước lamination, giảm sử dụng chất kết dính và cải thiện khả năng tái chế của cấu trúc bằng một loại vật liệu so với lamination nhiều lớp.
YuanSu thiết lập cấu hình thiết kế ốc vít, biểu đồ nhiệt độ ống và hình học khuôn cho loại nhựa cụ thể. Ví dụ, EVA yêu cầu quản lý cắt và nhiệt độ khác nhau so với CPP, và dây chuyền được thiết kế để đáp ứng điều này mà không cần máy riêng. Đối với nhà máy đóng gói đang có kế hoạch cung cấp cả các loại bao bì linh hoạt cho thực phẩm và dán các sản phẩm năng lượng mặt trời hoặc các công trình xây dựng, tính linh hoạt này là một lý do đáng kể về hiệu quả đầu tư.
Dây chuyền sản xuất phim căng bằng PET/PE/PP/PS của YuanSu
Dây chuyền sản xuất phim căng YuanSu PET/PE/PP/PS là sản phẩm của công ty có cấu trúc thổi khí, phù hợp cho các loại phim bao bì cứng, có chiều dọc và đa năng. Được xây dựng dựa trên quá trình tạo bọt, đây là nền tảng phù hợp cho phim dán căng, phim gom, phim nông nghiệp và bao bì linh hoạt bền bỉ khi độ chịu đựng va đập và độ bền cân bằng quan trọng hơn độ trong suốt.
Bằng cách xử lý PET, PE, PP và PS, dòng này bao phủ một phạm vi rộng của các loại nhựa. Đối với túi bọc, loại chủ yếu là polyethylene, nơi hướng biaxial của bọt tạo ra tính bám dính, độ bền và khả năng giữ tải giúp các pallet đơn vị tồn tại trong quá trình vận chuyển. Đối với các loại phim bọc đặc biệt và kỹ thuật, các biến thể PP và PET mở rộng phạm vi tính chất hướng tới độ cứng cao và khả năng chống nhiệt.
| Thông số kỹ thuật | Khoảng giá / giá trị tiêu chuẩn | Ghi chú cho nhà máy đóng gói |
|---|---|---|
| Loại quá trình | Phim thổi, khuôn tròn với làm mát bằng không khí | Độ nghiêng biaxial cải thiện cân bằng độ cứng |
| Nhựa tương thích | PET, PE, PP, PS | Bọc căng, xếp dãy, phim kỹ thuật |
| Kết cấu lớp | Co-đào nhiều lớp (có thể cấu hình) | Kết hợp lớp dính, lớp cứng và lớp trung tâm |
| Mỏng độ dày phim | 0,008 mm đến 0,25 mm | Làm mỏng các lớp dệt để thành phim công nghiệp dày hơn |
| Tolerância độ dày | Có thể tăng hoặc giảm 2% | Độ dày ổn định bảo vệ sự đồng nhất của lớp bao |
| Chiều rộng màng (đặt phẳng) | Có thể cấu hình theo từng đơn hàng | Phù hợp với kích thước pallet và cuộn chuyển đổi |
| Tính năng sản xuất | Tỷ lệ cân bằng kg/h, được tối ưu hóa cho độ cứng | Downgauging giảm lượng nhựa trên mỗi pallet |
| Kết quả năng lượng tốt hơn | Giảm 25% so với các dây chuyền cũ | Chi phí thấp hơn mỗi kilogram phim |
| Các ứng dụng thường gặp | Bao dính, màng pallet, sắp xếp, màng nông nghiệp | Bao bì công nghiệp và gần gũi với thực phẩm |
Lợi thế chính của dòng sản phẩm này là giảm độ dày. Vì màng phun được định hướng theo hai hướng, một nhà máy có thể duy trì hiệu suất tương tự trong khi giảm độ dày, điều này trực tiếp giảm tiêu thụ chất kết dính, là chi phí lớn nhất trong sản xuất màng. Đối với màng bọc kéo, nơi khách hàng mua hiệu suất theo pallet thay vì độ dày màng, việc giảm độ dày chính là yếu tố tạo lợi nhuận. Kiểm soát độ dày +/- 2% của YuanSu giúp màng giảm độ dày vẫn nằm trong phạm vi quy định, do đó các nhà chuyển đổi không phải hy sinh khả năng giữ tải để tiết kiệm vật liệu.
Dòng này cũng là lựa chọn đa năng hơn khi một nhà máy muốn có một nền tảng bao bì để phục vụ nhiều thị trường. Kiến trúc phun có thể được điều chỉnh để phù hợp với các loại bao bì nông nghiệp có ổn định tia cực tím hoặc các loại bao bì và lớp lót dày hơn. Đối với nhà máy bao bì xây dựng một ngành sản xuất bao bì đa dạng, dòng phun co giãn cung cấp phạm vi sản phẩm rộng nhất từ một dòng sản phẩm.
Dây chuyền co-nhuộm film TPU/PVB/POE/EVA của YuanSu
Dây chuyền co-nhuộm phim YuanSu TPU/PVB/POE/EVA hướng đến các loại phim có chức năng cao, trong đó chất liệu chính là yếu tố quyết định hiệu suất. Đây là các loại sợi đặc biệt cho việc bao phủ các bộ phận điện quang, lớp giữa kính an toàn, lớp lắp ráp ô tô và các loại phim kỹ thuật có độ đàn hồi cao. Thông thường, chúng được sản xuất bằng cách đúc hoặc co-nhuộm vì các loại phim này đòi hỏi sự đồng đều tuyệt đối, bề mặt sạch và cấu trúc lớp được kiểm soát chặt chẽ.
Các màng TPU (polyurethane nhiệt dẻo) được sử dụng trong các ứng dụng như giày, y tế và cao độ đàn hồi. PVB (polyvinyl butyral) là lớp giữa tiêu chuẩn cho kính an toàn dán. POE (polyolefin elastomer) và EVA đóng vai trò quan trọng trong việc bao bọc năng lượng mặt trời và dán linh hoạt. Việc sản xuất các loại này trên một nền tảng co-đào tạo duy nhất cho phép một nhà máy phục vụ các loại màng cho các ngành năng lượng mới, ô tô và xây dựng mà không làm phân mảnh cơ sở thiết bị của nó.
| Thông số kỹ thuật | Khoảng giá / giá trị tiêu chuẩn | Ghi chú cho nhà máy đóng gói |
|---|---|---|
| Loại quá trình | Đúc / đúc co-extrusion | Độ đồng đều là yếu tố quan trọng đối với các màng chức năng |
| Nhựa tương thích | TPU, PVB, POE, EVA | Màng chức năng và bao phủ đặc biệt |
| Kết cấu lớp | Co-đào nhiều lớp (có thể cấu hình) | Kết hợp lớp dính, lõi và bảo vệ |
| Mỏng độ dày phim | 0,008 mm đến 0,25 mm | Được điều chỉnh để đáp ứng các tiêu chuẩn bao gói và lớp giữa |
| Tolerância độ dày | Có thể tăng hoặc giảm 2% | Cần thiết cho hiệu suất quang học và điện |
| Tốc độ cuộn | Từ 600 m / phút trên các thiết bị phù hợp | Hỗ trợ sản xuất hàng loạt lớp phủ bao bọc |
| Kết quả năng lượng tốt hơn | Giảm 25% so với các dây chuyền cũ | Quý trọng đối với phim chuyên dụng có độ dày nhỏ |
| Các ứng dụng thường gặp | Công nghệ bao phủ năng lượng mặt trời, lớp giữa kính, màng cao đàn hồi | Sản phẩm mới trong lĩnh vực năng lượng, ô tô và xây dựng |
Cho một nhà máy đóng gói có tham vọng vượt quá việc đóng gói hàng hóa thông thường, dòng này là cầu nối vào các loại màng chức năng có lợi nhuận cao hơn. Các yêu cầu kỹ thuật trở nên nghiêm ngặt hơn: đồng nhất trong quá trình nung, không có gel và ô nhiễm, và độ dày cực kỳ ổn định đều quyết định liệu màng có vượt qua kiểm định quang học hay điện tử hay không. Kiến trúc co-trượt, độ chính xác cao và đường ống nung sạch của YuanSu là lý do tại sao dòng này được đặt ở các thị trường đó hơn là cho các loại màng chung.
Kết hợp với nhau, ba dòng này cho thấy quyết định về việc sử dụng hoặc không sử dụng lớp phủ không phải là quyết định đơn giản ở cấp nhà cung cấp. YuanSu cung cấp cả hai kiến trúc, mỗi kiến trúc được tối ưu hóa cho các dòng sản phẩm mà nó có thể giành được, và một nhà máy đóng gói có thể xây dựng một quá trình sản xuất lớp phủ bằng cách sử dụng một, hai hoặc cả ba kiến trúc, tùy thuộc vào thị trường mục tiêu của nó.
Tấm gia công so với tấm thổi: so sánh đầy đủ
Với các quá trình và các đường YuanSu thực tế, so sánh trở nên cụ thể hơn. Các bảng dưới đây so sánh các loại phim dập và phun theo các tiêu chí mà một nhà máy đóng gói thực tế tính toán. Chi phí được biểu diễn theo các cấp thay vì bằng tiền tệ, vì so sánh chính xác là về vốn và chi phí hoạt động, chứ không phải một số lượng duy nhất phụ thuộc vào chiều rộng, số lớp và vị trí.
| Đặc tính | Phim ép | Phim thổi |
|---|---|---|
| Phương pháp chế tạo | Làm nóng lên cuộn đã được làm lạnh, phẳng | Bọt bong bóng, làm mát bằng không khí |
| Sự trong suốt của vật liệu | Màu cao, độ mờ thấp | Hàng khói cao, độ bóng thấp |
| Uniform độ dày | Tốt trên toàn bộ chiều rộng | Tốt, phụ thuộc vào bọt |
| Tính cân bằng cơ học | MD mạnh, TD yếu hơn | MD và TD cân bằng thông qua hướng |
| Có vết xước / rách | Trung bình | Cao |
| Định hướng | Thấp hoặc không có | Hai chiều |
| Giảm thiểu khả năng | Tốt cho các sản phẩm laminate | Rất tốt cho việc kéo dài và sắp xếp |
| Tốc độ đường | Rất cao, lên đến 600 m/phút | Cực, hạn chế bọt |
| Diện tích sử dụng | Dòng cuộn lạnh rộng | Tòa tháp bong bóng cao |
| Sản phẩm phù hợp tốt nhất | Laminates, vệ sinh, bao phủ rõ ràng | Bao bọc kéo căng, túi vải, túi cứng |
Bảng thứ hai tập trung vào chiều kích chi phí bằng cách sử dụng ngôn ngữ phân cấp cần thiết để tuân thủ. Các phân cấp này có tính tương đối: một đường mỏng có một lớp nằm ở đầu thấp, trong khi một đường co-nhựa rộng, có nhiều lớp nằm ở đầu cao của mỗi quá trình. Kết luận thực tế là chi phí đầu tư và hoạt động được ảnh hưởng nhiều hơn bởi chiều rộng, số lớp và sản lượng hơn là bằng cách phân loại thành đúc hay phun.
| Kích thước chi phí | Phim ép | Phim thổi |
|---|---|---|
| Chi phí đầu tư (mở cửa) | Thấp đến trung bình | Thấp đến trung bình |
| Chi phí đầu tư (một lớp nhiều lớp) | Trung bình đến cao | Trung bình đến cao |
| Chi phí vốn (premium co-ex) | Cao đến cao cấp | Cao đến cao cấp |
| Chi phí hoạt động (điện) | Cỡ trung bình, với thiết kế giảm 25% | Cỡ trung bình, với thiết kế giảm 25% |
| Chi phí hoạt động (thải) | Thấp đến trung bình | Thấp đến trung bình |
| Chi phí hoạt động (lực lượng lao động) | Thấp | Thấp đến trung bình |
| Chi phí mỗi mét khi khối lượng lớn | Thấp (cuộn nhanh) | Trung bình |
| Chi phí mỗi kilogram phim cứng | Trung bình | Thấp (giảm kích thước) |
Nếu đọc chung, hai bảng này giải thích khuyến nghị chính của bài viết này: chọn lớp phủ bằng cách ép khi độ sáng, độ phẳng và khả năng dán dẫn đầu, và chọn lớp phủ bằng cách phun khi độ bền, cân bằng và khả năng giảm kích thước dẫn đầu. Một nhà máy đóng gói cố gắng ép lớp phủ bằng cách phun vào một cuộn dán có độ sáng cao sẽ phải chiến đấu với hiện tượng mùi vĩnh viễn; một nhà máy cố gắng ép lớp phủ bằng cách ép vào một cuộn dán căng nặng sẽ phải trả tiền cho chất kết dính mà họ không cần phải sử dụng. Kết hợp quy trình với sản phẩm là tối ưu hóa rẻ nhất có sẵn, và nó không tốn bất kỳ chi phí nào ngoài việc đưa ra quyết định chính xác ở giai đoạn lập kế hoạch.
Cũng đáng lưu ý rằng công nghệ giảm năng lượng được áp dụng trên các đường ống của YuanSu thay đổi cách tính chi phí vận hành theo lợi thế của một trong hai kiến trúc. Giảm 25% năng lượng không phải là một khoản tiết kiệm nhỏ; trong nhiều năm vận hành liên tục, nó có thể là sự khác biệt giữa một đường ống có thể tự trả vốn nhanh chóng và một đường ống gây áp lực lên ngân sách điện của nhà máy. Khi so sánh các cấp đầu tư, các nhà máy nên cân nhắc cột chi phí vận hành với sự nghiêm túc tương tự như giá mua.
Ứng dụng phù hợp trong đóng gói thực phẩm, dược phẩm và công nghiệp
Việc chuyển đổi so sánh thành các loại bao bì thực tế làm cho lựa chọn trở nên rõ ràng hơn. Ba phân khúc bao bì chính là thực phẩm, dược phẩm và công nghiệp, mỗi phân khúc chứa các sản phẩm có xu hướng sử dụng một quá trình.
Chất liệu đóng gói thực phẩmCác lớp laminate đồ ăn nhẹ, bao bì đồ ngọt và các cấu trúc sẵn sàng đóng gói bằng hơi muốn có một lớp nền phẳng, rõ ràng và có thể in ấn với một lớp dán nhiệt độ thấp đáng tin cậy. CPP và CPE được dập là lựa chọn tốt. Các lớp nhựa cho thực phẩm tươi và bánh mì cần độ thông khí và độ bền có thể sử dụng PE thổi. Túi thực phẩm đông lạnh có lợi từ khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp của lớp nhựa thổi. Nếu sản phẩm là bao bì in ấn, lắp ráp, đặt trên mặt hàng, thì lớp nhựa dập là lựa chọn tốt; nếu nó là túi cứng, linh hoạt và chịu được nhiệt độ đông lạnh, thì lớp nhựa thổi có thể cạnh tranh.
Bao bì dược phẩmVỏ lọ, túi vô trùng và bao bì thiết bị yêu cầu sự sạch sẽ, đồng nhất và tính toàn vẹn của lớp kín. Sự phẳng của lớp màng và kiểm soát độ dày chính xác của nó làm cho nó là lựa chọn mặc định an toàn hơn cho vỏ lọ và túi dán, đặc biệt khi một lớp ngăn cách được co-đào. Khi một sản phẩm dược phẩm cần một lớp bao phủ mềm có khả năng chống xước, có thể yêu cầu cấu trúc phun, nhưng các thành phần nhạy cảm với độ trong suốt thường vẫn được làm bằng màng.
Bao bì công nghiệpVỏ bọc, màng pallet, màng co dãn và lớp lót cứng là lĩnh vực chủ yếu của màng phun. Vị trí biaxial mang lại độ giữ tải và khả năng chống thủng mà quá trình đơn vị hóa yêu cầu, và việc giảm kích thước giúp tiết kiệm nguyên liệu và tăng lợi nhuận. Màng nông nghiệp và màng làm silage cũng thuộc vào đây, nơi ổn định UV và độ bền vượt trội hơn độ trong suốt.
| Đoạn đóng gói | Sản phẩm tiêu biểu | Quá trình ưu tiên | Tại sao |
|---|---|---|---|
| Ẩm thực | Bánh ăn vặt laminate, bao bì kẹo | Diễn viên | Sự rõ ràng, độ phẳng, khả năng in ấn, tính kín |
| Ẩm thực | Hộp đông lạnh, sản phẩm tươi sống | Bơm | Cường độ chịu va đập ở nhiệt độ thấp, độ cứng |
| Dược phẩm | Lõi lọ, túi vô trùng | Diễn viên | Độ đồng nhất, kín gói sạch, ngăn chặn sự xâm nhập |
| Vật liệu công nghiệp | Băng dán kéo căng, màng bao pallet | Bơm | Định hướng, giảm kích thước, đâm thủng |
| Vật liệu công nghiệp | Nông nghiệp, màng bao silage | Bơm | Stability dưới tia UV, độ cứng |
| Ngành chuyên môn | EVA mặt trời, lớp lót PVB bằng kính | Chống co giãn | Độ đồng nhất, thông số quang học, điện |
Mẫu mã là một điều nhất quán: các sản phẩm có tính rõ ràng cao và có tính dính cao được đưa vào quy trình đúc; các sản phẩm có tính cứng cao và tính hướng dẫn cao được đưa vào quy trình phun; và các loại màng có tính năng cao được đưa vào một nền tảng đúc hoặc co-extrusion, nơi sự đồng nhất là điều không thể bàn cãi. Một nhà máy đóng gói có thể áp dụng danh sách sản phẩm của mình vào bảng này sẽ rất ít khi sai lầm.
Hướng dẫn lựa chọn: Đặt sản phẩm của bạn vào dòng sản phẩm phù hợp
Bảng lựa chọn dưới đây chuyển đổi phân tích thành một khuyến nghị trực tiếp: với yêu cầu của sản phẩm, chọn làm bằng đúc hoặc bằng phun, sau đó chọn dòng sản phẩm phù hợp của YuanSu. Đây là kết quả thực tế của tất cả những gì đã được thảo luận đến nay, và đây là bảng mà một nhà quản lý nhà máy nên giữ bên cạnh yêu cầu dự toán.
| Yêu cầu sản phẩm | Quá trình được khuyến nghị | Dòng YuanSu được khuyến nghị |
|---|---|---|
| Phim dán có độ trong suốt cao cho đồ ăn nhẹ và đồ ngọt | Diễn viên | Dây chuyền đùn màng đúc CPP/CPE/EVA |
| Vệ sinh và màng bảo vệ cần độ phẳng và kín | Diễn viên | Dây chuyền đùn màng đúc CPP/CPE/EVA |
| Hộp vô trùng và nắp túi hút khí y tế | Diễn viên | Dây chuyền đùn màng đúc CPP/CPE/EVA |
| Phim bọc căng và phim đơn vị hóa pallet | Bơm | Dây chuyền đùn màng căng PET/PE/PP/PS |
| Dải lót cứng và dày dành cho ngành công nghiệp nặng | Bơm | Dây chuyền đùn màng căng PET/PE/PP/PS |
| Phim nông nghiệp và phim silage có độ ổn định dưới tia cực tím | Bơm | Dây chuyền đùn màng căng PET/PE/PP/PS |
| Phim bao phủ năng lượng mặt trời bằng EVA và POE | Chống co giãn | Dây chuyền co-đào tạo phim TPU/PVB/POE/EVA |
| Phim lớp giữa PVB bằng kính an toàn | Chống co giãn | Dây chuyền co-đào tạo phim TPU/PVB/POE/EVA |
| Phim kỹ thuật TPU có độ đàn hồi cao | Chống co giãn | Dây chuyền co-đào tạo phim TPU/PVB/POE/EVA |
| Chương trình lắp ráp lớp dày kết hợp kéo căng | Cả hai | Dây chuyền đúc kết hợp dây kéo căng |
Cho hầu hết các nhà máy đóng gói, quyết định này sẽ dẫn đến một trong ba hướng. Một nhà máy tập trung vào đóng gói linh hoạt được chuyển đổi cho thực phẩm và dược phẩm nên dẫn đầu bằng đường ống đúc. Một nhà máy tập trung vào màng công nghiệp, túi bọc và nông nghiệp nên dẫn đầu bằng đường ống phun. Một nhà máy cung cấp màng chức năng cho năng lượng mới hoặc ô tô nên dẫn đầu bằng đường ống đúc co-đúc. Các nhà máy có tham vọng rộng lớn có thể chạy cả hai kiến trúc, và phương pháp điều khiển chung và khung dịch vụ của YuanSu làm cho việc vận hành cả hai đơn giản hơn việc kết hợp các nhà cung cấp.
Chọn lựa cũng cần phải tôn trọng khối lượng. Các loại màng lót có khối lượng lớn sẽ khuyến khích tốc độ của dòng ép, vì đến 600 mét mỗi phút với độ chính xác cao sẽ biến các chi phí cố định thành chi phí nhỏ mỗi mét. Các loại màng cứng có giá trị cao sẽ khuyến khích dòng thổi giảm kích thước, vì mỗi gram tiết kiệm được là lợi nhuận. Kết hợp quá trình với cả đặc tính của sản phẩm và mô hình khối lượng là điều phân biệt một dây chuyền sản xuất màng có lợi nhuận với một dây chuyền đang gặp khó khăn.
Dịch vụ, hỗ trợ và cam kết của Wanplas về nhà máy mở
Chọn đúng quy trình và đường dây phù hợp chỉ là một nửa của dự án. Nửa còn lại là sự hỗ trợ giúp đường dây hoạt động liên tục và nhà máy đạt hiệu quả cao. YuanSu, như một nhà máy của Wanplas, cung cấp các đường dây sản xuất phim trong một khung dịch vụ được chia sẻ trong toàn bộ tập đoàn Wanplas, và khung dịch vụ này là một phần quan trọng của tổng giá trị đề xuất.
Ba mô-đun dịch vụ chính của YuanSu là hệ thống sản xuất hoàn chỉnh, chuyên môn về công thức và quy trình, và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện. Hệ thống sản xuất hoàn chỉnh bao gồm dây chuyền ép, các máy phụ trợ, hệ thống điều khiển thông minh tích hợp, và các mẫu và phụ kiện cần thiết, giúp nhà máy nhận được một đơn vị hoạt động chứ không phải các bộ phận rời rạc. Chuyên môn về công thức và quy trình bao gồm các công thức nguyên liệu đã thành thạo, tối ưu hóa các tham số quy trình, và cải thiện chất lượng, giúp rút ngắn thời gian từ khi cài đặt đến khi sản xuất được các màng đạt tiêu chuẩn. Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện bao gồm cài đặt tại chỗ, đào tạo toàn diện, và tư vấn suốt đời.
Nhóm Wanplas hỗ trợ mỗi nhà máy bằng những lời hứa cụ thể. Một trong những lời hứa thực tế nhất là chính sách phụ tùng: YuanSu cung cấp 500 USD phụ tùng miễn phí mỗi năm, giúp giảm bớt chi phí thường xuyên cho các vật dụng bị hư hỏng mà mỗi nhà máy sản xuất bằng phương pháp nén đối mặt. Những lời hứa bổ sung bao gồm bảo đảm vận chuyển, bảo đảm năng suất sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng với cam kết hoàn trả và bồi thường nếu chất lượng không đạt tiêu chuẩn đã thỏa thuận. Những lời hứa này không phải là những lời quảng cáo; đó là những cam kết hợp đồng giúp giảm rủi ro khi mua hàng.
Trước khi vận chuyển, YuanSu áp dụng phương pháp hoàn chỉnh có 6 bước: lập kế hoạch và thiết kế nhà máy, phát triển công thức nguyên liệu, sản xuất thiết bị với kiểm tra chất lượng trước khi vận chuyển, lắp đặt và vận hành tại hiện trường với sản xuất thử nghiệm, đào tạo công nghệ quy trình, hỗ trợ sản xuất hàng loạt với hướng dẫn tại hiện trường và thiết lập hệ thống chất lượng. Chuỗi các bước này là điều chuyển một máy được cung cấp thành một dây chuyền sản xuất hoạt động và đạt tiêu chuẩn.
YuanSu cũng áp dụng chính sách nhà máy mở. Các khách hàng tiềm năng và hiện tại đều được mời đến thăm cơ sở sản xuất, quan sát quá trình lắp ráp và kiểm tra, khả năng kiểm toán, và thảo luận về cấu hình trực tiếp. Đối với nhà máy đóng gói có cam kết đầu tư lớn, nhà máy mở loại bỏ sự không chắc chắn khi mua từ một tờ brochure và cho đội kỹ thuật kiểm tra dây chuyền theo các mẫu thực tế và các câu hỏi thực tế.
Cuối cùng, sự hỗ trợ được cung cấp trong suốt quá trình hoạt động của nhà máy. Đó có thể là khách hàng đang xây dựng một nhà máy mới từ đầu, thay thế các máy cũ bằng các thiết bị có khả năng hoạt động liên tục không ngừng, hoặc mở rộng năng lực bằng cách tối ưu hóa các điểm chậm nhất. YuanSu cung cấp hỗ trợ cho các trường hợp cụ thể trong nhà máy, bao gồm thiết kế nước và điện, bố trí địa điểm ba chiều, và hỗ trợ hệ thống quá trình. Sự liên tục đó cho thấy lựa chọn đường sản xuất ban đầu là khởi đầu của một mối quan hệ lâu dài thay vì một giao dịch một lần.
Những câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt chính giữa phim ép và phim phun là gì?
Phim dệt được sản xuất bằng cách xả chất lỏng polymer nóng chảy lên một cuộn đã được làm lạnh, nơi nó nguội và đông lại thành một lớp phẳng. Phim thổi được sản xuất bằng cách xả một ống chất lỏng nóng chảy lên qua một khuôn tròn và thổi nó lên thành một bong bóng, sau đó bong bóng này được nén lại và cuộn. Sự khác biệt là phương pháp làm lạnh và tạo hình, điều này dẫn đến sự khác biệt về độ trong suốt, đồng đều và cân bằng cơ học.
Dòng sản xuất nào có độ trong suốt tốt hơn?
Phim ép thường có độ bóng cao hơn và độ rêu thấp hơn vì quá trình làm lạnh và ép nhanh làm đông cứng cấu trúc không định hình và hạn chế độ tinh thể. Phim thổi lạnh chậm hơn trong không khí, do đó độ rêu tăng lên. Đối với các loại phim dán, phim cửa sổ và lớp phủ cao độ trong suốt, ép phim ép thường được ưu tiên.
Phim dập hoặc phim phun có giá thành thấp hơn không?
Chi phí đầu tư và chi phí hoạt động phụ thuộc vào chiều rộng, số lớp và hiệu suất sản xuất. Các dòng có lớp đơn và hẹp có chi phí từ thấp đến trung bình. Các dòng có nhiều lớp và rộng có chi phí từ trung bình đến cao. Các dòng phun có lớp bên trong, hơi mát và khuôn rộng có chi phí trung bình. Các dòng co-nhuộm lớn, có nhiều lớp và rộng có chi phí ở mức cao nhất của cả hai phạm vi. Chi phí hoạt động phụ thuộc vào năng lượng, tỷ lệ rác thải và hiệu suất chứ không chỉ phụ thuộc vào tên quá trình.
Có thể một dây xay có thể sản xuất cả phim đúc và phim phun không?
Không. Kiến trúc máy đúc, làm lạnh và cuộn là hoàn toàn khác nhau. Các dây đúc sử dụng một máy đúc dạng T và cuộn làm lạnh; các dây phun sử dụng một máy đúc hình tròn và một tháp làm lạnh bằng không khí. Một nhà máy chọn một kiến trúc cho mỗi dây. YuanSu cung cấp cả hai loại này như các dây riêng biệt, được thiết kế đặc biệt trong cùng một dòng sản phẩm phim.
Công nghệ nào tốt hơn cho việc giảm kích thước và tiết kiệm vật liệu?
Cả hai đều có thể giảm kích thước với thiết kế nhiều lớp. Màng phun có xu hướng chịu được giảm kích thước mạnh hơn cho các ứng dụng kéo dài và xếp dán vì hướng biaxial tăng cường khả năng chống rách và trầy xước. Màng đúc giảm kích thước tốt cho các lớp phủ khi độ phẳng và khả năng dính cần được đảm bảo. Các dòng sản phẩm của YuanSu giữ độ dày trong phạm vi từ plus 2% đến minus 2%, giúp bảo vệ hiệu quả trong quá trình giảm kích thước.
Các loại vật liệu nào có thể được dây chuyền ép phim của YuanSu xử lý?
YuanSu xử lý các loại dây PE, PP, PET, PS, EVA, TPU, PVB và POE, v.v., trong các cấu hình đùn, thổi và đồng đùn. Chọn loại vật liệu quyết định thiết kế trục, biểu đồ nhiệt độ ống và chiến lược làm lạnh, tất cả những điều này đều được YuanSu thiết lập theo yêu cầu.
Cách thức co-nhuộm nhiều lớp cải thiện hiệu suất đóng gói như thế nào?
Co-extrusion kết hợp các lớp có chức năng khác nhau, chẳng hạn như lớp dán nhiệt, lớp ngăn chặn và lớp cấu trúc, trong một lần sản xuất. Điều này giảm chi phí vật liệu so với lamination, cải thiện độ bền của lớp dán và cho phép nhà máy tùy chỉnh độ trượt, độ cứng và khả năng ngăn chặn mà không cần thay đổi chất liệu gốc.
Dải film của YuanSu bao gồm khoảng cách độ dày nào?
Các dây chuyền ép phim của YuanSu có phạm vi độ dày từ 0,008 milimet đến 0,25 milimet, với ép dày nhiều lớp, độ chính xác độ dày là plus hoặc minus 2 phần trăm, tốc độ cuộn lên đến 600 mét mỗi phút và có thể tiết kiệm 25 phần trăm năng lượng so với các dây chuyền thế hệ cũ.
Kết luận
Phim ép và phim phun không phải là đối thủ cạnh tranh tìm kiếm người chiến thắng; chúng là hai công cụ, mỗi công cụ đều tuyệt vời trong công việc mà nó được thiết kế để thực hiện. Phim ép giành được vị trí của mình khi một nhà máy đóng gói cần sự rõ ràng, độ phẳng, bề mặt có thể in ấn và sự khóa chặt đáng tin cậy, những đặc tính định nghĩa cho các loại phim dán thực phẩm, vỏ lọ dược phẩm, phim vệ sinh và các loại vải chức năng có yêu cầu cao. Phim phun giành được vị trí của mình khi độ bền, sức mạnh cân bằng và việc giảm kích thước ảnh hưởng đến tính kinh tế, những đặc tính định nghĩa cho bao bì cuộn, phim cuộn, phim nông nghiệp và bao bì công nghiệp hạng nặng. Trả lời đúng cho mỗi nhà máy là lựa chọn phù hợp với danh sách sản phẩm, mô hình khối lượng và cấu trúc chi phí của nhà máy đó.
YuanSu, một nhà máy của Wanplas, biến lựa chọn này thành hành động thực tế thay vì chỉ là lý thuyết. Dòng sản xuất phim ép nhựa CPP/CPE/EVA, dòng sản xuất phim kéo PET/PE/PP/PS và dòng sản xuất phim co-ép TPU/PVB/POE/EVA của họ đưa cả hai kiến trúc và cầu co-ép đặc biệt giữa chúng vào tầm với của một mối quan hệ với một nhà cung cấp duy nhất. Trên tất cả ba dòng này, đều có những cam kết giống nhau: co-ép nhiều lớp, độ dày có sai số từ plus hoặc minus 2 phần trăm, tốc độ cuộn lên tới 600 mét mỗi phút và giảm 25 phần trăm năng lượng so với các dòng máy đời cũ. Những con số này là lý do tại sao cuộc tranh luận về việc sử dụng phim ép nhựa hay phim ép nhựa có thể kết thúc bằng một quyết định mua sắm tự tin thay vì là một cuộc cược.
Cho một nhà máy đóng gói đang lên kế hoạch xây dựng một dây chuyền sản xuất phim mới hoặc nâng cấp một dây chuyền cũ, bước tiếp theo là thực hiện. Hãy chia sẻ các sản phẩm mục tiêu, chiều rộng cần thiết, cấu trúc lớp và mục tiêu sản xuất với đội ngũ kỹ thuật của YuanSu, và yêu cầu một cấu hình dây chuyền được thiết kế dựa trên nhu cầu thực tế về nhựa và chuyển đổi. Hãy đến nhà máy mở để quan sát quá trình lắp đặt và kiểm tra, xem xét các cuộn mẫu và xác nhận thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn chất lượng của bạn. Khi quy trình phù hợp với sản phẩm và dây chuyền phù hợp với nhà máy, việc làm bằng pha lỏng hoặc phun không còn là vấn đề về việc nào tốt hơn, mà là quyết định tự tin rằng hoạt động của bạn được xây dựng trên nền tảng đúng đắn.
